隨著冶金企業(yè)煉鐵、煉鋼的不斷發(fā)展，煉鐵所需要的燒結(jié)礦量和球團礦量也相應(yīng)增加， 煉鋼塵泥的產(chǎn)生量也與日俱增。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的使用方法是：將燒結(jié)粉塵、球團粉塵和煉鋼塵泥一并混合配加入鐵精粉中去生產(chǎn)燒結(jié)礦，由于這些塵泥已失去了潤濕性及粘結(jié)相的性能，球團粘合劑 鉻礦粉粘合劑用途，使燒成品率下降，同時燃料比上升，結(jié)礦質(zhì)點，燒結(jié)礦品質(zhì)都達不得高爐應(yīng)用要求。

 

發(fā)展?jié)崈裘河欣谡{(diào)整煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高榆林煤炭的。榆林發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)對于改善能源終端結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，實現(xiàn)能源、經(jīng)濟、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展將起到積的促進作用。此舉可以不斷增加企業(yè)的經(jīng)濟效益和財政稅收，也可以為榆林剩余勞動力提供一個新的就業(yè)渠道。提高榆林煤炭潔凈技術(shù)的創(chuàng)新研究，引進國內(nèi)外的潔凈煤技術(shù)，為榆林新的煤炭環(huán)保產(chǎn)業(yè)集約經(jīng)營提供了良好的發(fā)展平臺，能有效地拓寬榆林煤炭業(yè)新的產(chǎn)業(yè)鏈，球團粘合劑 金屬礦粉粘結(jié)劑用途，使榆林潔凈煤成為的煤炭、成為生態(tài)環(huán)境和社會可以接受、經(jīng)濟上合理、工業(yè)燃燒達標的重要煤炭，成為環(huán)保型和清潔型的能源。

發(fā)展煤炭洗選有利于提高煤炭質(zhì)量、減少大氣污染。榆林是產(chǎn)煤大市，煤炭年產(chǎn)量的逐年增加為發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)提供了有力保障和廣闊的發(fā)展空間。通過對煤炭洗選加工可以使原煤灰分降到用戶所需要求，同時可以有效減少煤炭的含灰和含硫量，大大提高煤炭燃燒熱值，從而減少了煤炭在氣化和液化過程中產(chǎn)生的有害氣體（硫、磷、氯、氟），實現(xiàn)了燃燒前脫硫降灰的污染治理。

 

球團生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的方面

球團在配砂時的特點表現(xiàn)為黏土含量高，球團粘合劑 錳礦粉粘合劑用途，水分低，煤粉的加入量也較低。為獲得更好的產(chǎn)品，在實施這項工藝時應(yīng)做好哪幾方面工作呢？球團廠家為您解開這個疑惑。

1、水分

球團制造型砂中的水分是決定塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時，易引起黏結(jié)力惡化，型砂的流動性下降，球團粘合劑，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易產(chǎn)生粘砂缺陷。

2、黏土含量和含泥量

黏土含量高的型砂，隨比壓升高強度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響球團配砂的各項性能指標。

3、煤粉

一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球團厚薄不同，煤粉補加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之間。

4、原砂粒度

高密度球團的砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

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