水下切粒機(jī)是用來在水下切顆粒的，所以它被稱為水下切粒機(jī)。許多操作過水下切粒機(jī)的工人都知道機(jī)器上會(huì)有危險(xiǎn)的標(biāo)志，不能用手觸摸。今天，我想和大家分享為什么禁止用手觸摸。

    水下切粒系統(tǒng)的切粒原理：熔融的塑膠料經(jīng)擠出機(jī)或熔體泵增壓輸送至切粒模頭，HDPE水下切粒機(jī)，切粒模頭端面和切刀封閉在有流動(dòng)水的切粒水室中壓出的熔態(tài)塑膠被切刀瞬時(shí)切割，HDPE水下切粒機(jī)定做，由流過模面的工藝水流冷卻成形快速輸送至轉(zhuǎn)鼓式離心干燥機(jī)進(jìn)行固液分離均勻的合格顆粒從離心脫水機(jī)中送出完成切割成型工作。

HDPE水下切粒機(jī)墨點(diǎn)

　　有以下幾個(gè)原因：

　　1.原料本身質(zhì)量比較差，黑點(diǎn)很多。

　　2.雙螺桿擠出造粒機(jī)組的螺絲局部過熱或剪切太強(qiáng)，材料碳化加重。

　　3.雙螺桿擠出造粒機(jī)組技術(shù)頭壓力太大，回流材料太多，碳化加劇，HDPE水下切粒機(jī)批發(fā)，

　　4.期待的使用年限比較長，螺釘和氣缸縫隙增加，氣缸壁的粘合碳化物增加。

      5.口型清潔不干凈。

　　6.雙螺桿擠出造粒機(jī)組進(jìn)出口不暢，長期積累材料，可能會(huì)逐漸碳化。

　　7.部分螺紋原件受損，致使方形材料碳化加重。

    環(huán)保塑料切粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

    入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

    停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源，機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來，待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

    當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料，各種計(jì)量加料裝置，HDPE水下切粒機(jī)怎么收費(fèi)，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。

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