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一,焊縫缺陷,焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
二,表面不一致,只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
三,劃痕難除去,整體酸洗鈍化,塑料表面噴砂處理,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
四,打磨拋光鈍化不均勻,手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達(dá)到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。并且工時費用,輔料費用也較高。
五,酸洗能力有限,酸洗鈍化膏并不是萬l能的,對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮,較難除去。
六,人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重,噴砂處理,在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
七,設(shè)備因素,在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
白剛玉性能的影響一般認(rèn)為,隨著材料強(qiáng)度、硬度和韌性的增加,設(shè)備噴砂加工多少錢,抗氣蝕能力有增加的趨勢。晶粒大小、應(yīng)變硬化能力、表面處理、夾雜物含量、合金偏析等對材料的氣蝕抗力有重要影響,甚至超過材料的原始硬度的影響。氣蝕磨損往往首先在合金的晶界、相界、夾雜、表面軟點、凹陷等缺陷處產(chǎn)生,并在其周圈形成疲勞裂紋,隨后裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致材料剝落。除銹表面宜采用噴砂除銹,除銹表面應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)中規(guī)定的Sa2.5級,除銹后鋼材表面應(yīng)呈現(xiàn)出均勻的灰白色,無灰塵,油污,氧化皮,銹跡,設(shè)備噴砂加工廠,其表面粗糙度達(dá)到60μm以上。表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對,而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對??扇苄喳}份采用Bresle測試方法,將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面,將蒸餾水注入塑料薄膜,水會溶解可溶性鹽份,然后重新得到水的樣品,通過測試分析儀即可評估表面鹽份的水平。也可以采用溶解表面存在的鹽份,測量取樣的水的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率是溶液的導(dǎo)電性指標(biāo),用μs為單位,電導(dǎo)率可以通過計算,轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的表面鹽份含量。(表面的鹽份是為危險的,會促使產(chǎn)生滲透性起泡,一定要用蒸餾水取樣,黃銅噴砂處理,若噴砂后鋼材表面很快變黑,說明有大量鹽份存在,應(yīng)該用高壓淡水沖洗)
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