細顆粒含鐵塵泥中的平爐塵和轉爐泥，粒度細（-325目〉90%），顆粒形狀多呈球狀或滴水狀，表面性質(zhì)特殊，吸附分子水和毛細水量均較大，但毛細水遷移速度慢。用通常方法和手段造球困難。配加部分粗顆粒精礦或粗顆粒塵泥，球團粘合劑 增碳劑粘結劑配方，霧化噴水均勻潤濕，適當延長造球時間，在圓盤造球機上課獲得形狀規(guī)則，強度較高的生球。生球爆裂溫度偏低（250～300℃），經(jīng)低溫干燥后干球抗壓強度可達196～441N/個，球團粘合劑，可滿足氧化焙燒的要求。已經(jīng)結塊的轉爐泥配加部分軋鋼鐵鱗經(jīng)磨混后，加水潤濕在造球盤上也可獲得性能良好的生球，生球爆裂溫度為300～400℃，經(jīng)低溫干燥，球團抗壓強度可達147～245N/個。以上兩種球團經(jīng)干燥焙燒后，球團抗壓強度分別可達2156N/個和1881.6N/個。

人造石墨，按成型方式可分為

等靜壓石墨。

模壓石墨

擠壓石墨，多為電材料。

按石墨顆粒度分為：

細結構石墨

中粗石墨

電石墨

石墨的性質(zhì)及用途

耐高溫性：石墨強度隨著溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

導電、導熱性：石墨導電性比一般非金屬高一百倍。導熱性能超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在高的溫度下，石墨變成絕熱體。

潤滑性：石墨潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

化學穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐的腐蝕。

可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

熱震性：石墨在常溫下使用能經(jīng)受溫度的劇烈變化而不被破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

經(jīng)測試中心檢測，產(chǎn)品的各項技術指標符合標準要求，經(jīng)云南昆鋼技術中心試驗、測試和鄭州新華爐料科技有限公司等國內(nèi)冶金、化工企業(yè)應用表明，成品球團強度﹑化學成分等多項指標均可達到冶金生產(chǎn)需要。

認定：該成果的成功，在以資源的高度利用和循環(huán)利用為、以"減量化、再利用、資源化"為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約利用資源，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)發(fā)展提供了有效途徑，其整體技術水平達到國內(nèi)現(xiàn)有水平，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，球團粘合劑 硅錳合金粘合劑配方，具有重要的推廣應用價值。

冷固球團粘結劑，球團粘合劑 增碳劑粘合劑配方，廣泛適用于鋼鐵廠鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結返礦、除塵灰布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料生產(chǎn)冷壓球團，不必燒結可直接應用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。具有粘結力強、改善礦成球性能好、生球強度高、反礦率低，提高球團礦品位、降低原有硫、磷等有害成份，降低燃料消耗，改善還原性能等特點。

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