復(fù)合彈簧靜剛度測試機(jī)試驗(yàn)方法及技術(shù)要求

技術(shù)要求：

1、復(fù)合彈簧靜態(tài)負(fù)荷以及靜態(tài)剛度的極限偏差分為1，彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)， 2， 3三個等級，極限偏差值按表3規(guī)定。

2、靜態(tài)負(fù)荷和靜態(tài)剛度的測定其變形量應(yīng)在小于30%H范圍內(nèi)進(jìn)行。

3、靜態(tài)負(fù)荷和靜態(tài)剛度只考核其中一項(xiàng)。

4、復(fù)合彈簧在供貨時應(yīng)根據(jù)用戶要求進(jìn)行負(fù)荷或剛度分組。

試驗(yàn)方法：

復(fù)合彈簧靜剛度測試機(jī)復(fù)合彈簧的靜態(tài)負(fù)荷、靜態(tài)剛度以及特性曲線在設(shè)備上測定，在30%H0變形量下壓縮三次后測試，測試位移范圍在30%H0以之內(nèi)。

電子式彈簧試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)

數(shù)顯式指示裝置應(yīng)符合下列規(guī)定;

1.力的指s范圍應(yīng)包括零點(diǎn)和比較大值:

2.顯示的數(shù)字應(yīng)清晰、穩(wěn)定，便于讀取;

3.電子的彈簧試驗(yàn)機(jī)使用前，應(yīng)預(yù)熱20 min^ 30 min;零點(diǎn)漂移在15 min內(nèi)不應(yīng)超過每檔測量范圍比較大容量的0.2%a

力指示裝置的讀出能力應(yīng)按下列條件確定:

A、模擬式指示裝置的讀出能力是指針尖duan寬度與標(biāo)尺間距之比，彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，通常該比值取1/2，彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)廠，  I/5或I/l0e為達(dá)到1/10的讀出能力，標(biāo)度盤標(biāo)尺間距應(yīng)大于2.5 mm

B、記錄裝置的讀出能力是記錄筆尖寬度與記錄紙標(biāo)尺間距之比，彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)銷售，通常該比值取1/2}  1/5或1/l00為達(dá)到I/10的讀出能力，記錄紙標(biāo)尺間距應(yīng)大于2.5。

全自動精密彈簧試驗(yàn)機(jī)

自動測量彈簧時先輸入測量條件(彈簧剩余高度)和判定值再進(jìn)行測量，測量后系統(tǒng)可以自動進(jìn)行合格與否綜合判定，不合格時有報(bào)警提示。

對于自動測量時，能夠連續(xù)進(jìn)行多個樣品的循環(huán)測量;也可自動測量高度的負(fù)荷和彈性系數(shù)時，每個測量循環(huán)中可包含1～3個測量條件(彈簧剩余高度)

自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測量的自動換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化

彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)-彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)-東莞質(zhì)偉捷達(dá)機(jī)械設(shè)備由東莞市質(zhì)偉捷達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。東莞市質(zhì)偉捷達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為試驗(yàn)機(jī)具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!