本泵由電機(jī)經(jīng)繞性聯(lián)軸器，傳動(dòng)蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動(dòng)滑塊、滑塊體動(dòng)作帶動(dòng)四柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)接通電源啟動(dòng)時(shí)，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動(dòng)作，液壓介質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)、吸水管、吸水閥進(jìn)入液壓腔內(nèi)，當(dāng)壓出行程時(shí)，關(guān)閉吸水閥，使液壓介質(zhì)匯集到向外輸出型腔內(nèi)；當(dāng)關(guān)閉，開關(guān)(件9)后，便向被測(cè)容器輸液增壓，手動(dòng)水壓泵報(bào)價(jià)，達(dá)到測(cè)試目的。測(cè)試壓力由高壓溢流閥調(diào)節(jié)達(dá)到，逆時(shí)針打開開關(guān)便卸荷，測(cè)試結(jié)束。

設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：

1、設(shè)備概述：本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作：

設(shè)備主體由3D-SY180/250MPa型高壓電動(dòng)試壓泵與試壓泵壓力集成閥組及計(jì)算機(jī)操作臺(tái)（含試壓泵控制系統(tǒng)）三部分組成。其中高壓電動(dòng)試壓泵與試壓泵壓力集成閥組脫離試壓泵控制系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn)，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報(bào)表。試壓泵壓力集成閥組通過不銹鋼鏡面管與被測(cè)管匯閥門相連接，試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。

本試壓泵控制系統(tǒng)中試壓泵壓力集成閥組閥門管匯，均采用美國(guó)HIP高壓氣控閥及高壓?jiǎn)蜗蜷y以及高壓截止閥，從而保證了整個(gè)系統(tǒng)的測(cè)試精度，保壓精度以及將自然壓降減至更低，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的相對(duì)“零泄漏”。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)打壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和打壓泵壓力集成閥組里進(jìn)口高壓氣控閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關(guān)閉控制系統(tǒng)電源，然后手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力， 設(shè)備運(yùn)行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內(nèi)。

維護(hù)、保養(yǎng)

1、減速箱和滑塊體內(nèi)注入潤(rùn)滑及水箱中的介質(zhì)必須保持清沽，不允許夾有污物和其他雜質(zhì)。

2、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)工作50小時(shí)后更換，以后每工作500小時(shí)更換一次。

3、注意減速箱油標(biāo)位置和滑塊箱內(nèi)加油，確保其良好潤(rùn)滑條件。

4、長(zhǎng)時(shí)間停用試壓泵時(shí)，四川手動(dòng)水壓泵，應(yīng)將介質(zhì)排凈，手動(dòng)水壓泵公司，在泵外表加工表而均涂防銹油或工業(yè)用凡士林。

5、泵內(nèi)腔用防銹液灌抽一次，拆開安全閥組，擦干凈后涂上機(jī)油重新裝好。

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