污泥干化機創(chuàng)新技術 區(qū)域分析：

1.自動調節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

2.零排放

整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進行集中處置，真正可做到；

3.智能

全自動運行，PLC 觸摸智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制；

污泥干化機的熱泵烘干系統(tǒng)包括熱泵主機、箱體內循環(huán)風機、風道和勻風板、物料架以及托盤等部分構成。

1、熱泵烘干機是整個系統(tǒng)的主設備部分，為系統(tǒng)提供熱源及除濕等功能，其工作原理和熱水采暖領域的熱泵主機是一致的。

2、物料架及物料托盤，即承載物料的裝置。

3、內循環(huán)風機確保烘干房內空氣流動，保障物料干燥過程中產生的水蒸氣能及時帶走，低溫帶式污泥干化機，如果排濕不及時，可能導致物料發(fā)霉或變質，污泥除濕干化機，常見的有內置高溫高濕軸流風機、外置長軸軸流風機、離心風機（可安裝在外面）等，目前使用的是內置高溫高濕軸流風機，放在室內整個系統(tǒng)的外觀。

4、電輔熱，主要用于快速升溫及設備臨時故障時應急，作為備用。有的物料要求短時間內達到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進行用電加熱。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，西藏污泥干化機，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。

5、風道和勻風板的設計主要目的是確保烘干房內的空氣流動的均勻性，是烘房內各區(qū)域的溫度、濕度差異化達到值，從而提高物料干燥的均勻性、品質和干燥效率。

6、箱體內保證整個系統(tǒng)在密閉的空間內運行，提供物料放置空間。

      污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶（或是鏈板）上，網帶采用耐高溫、耐腐蝕、網帶，由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

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