在脫硫脫硝系統(tǒng)操作過(guò)程中存在發(fā)生觸電事故的隱患，觸電事故大多發(fā)生在水池中或水池取樣過(guò)程。脫硫、脫硝系統(tǒng)的濾液水池、集水泵池、廢水池內(nèi)壁有大多采用樹(shù)脂或玻璃鱗片等材料進(jìn)行防腐，而以上材料為絕緣材料，同時(shí)上述水池中多為酸性或堿性溶液，絕緣材料構(gòu)成的池壁和酸堿性溶液極容易形成類(lèi)似液體電解質(zhì)電容結(jié)構(gòu)，如果放置到池中的潛水泵部件發(fā)生漏電現(xiàn)象，當(dāng)潛水泵發(fā)生漏電時(shí)，由于上述水池內(nèi)壁為絕緣材料，高溫除塵器哪家好，水泵漏電電流較小，不足以使開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作跳閘，同時(shí)漏電電流給池中溶液充電，當(dāng)人員進(jìn)入水池時(shí)即發(fā)生觸電現(xiàn)象。

我國(guó)目前普遍采用scr脫硝技術(shù)來(lái)對(duì)窯爐尾氣中的氮氧化物進(jìn)行處理，該技術(shù)通過(guò)在窯爐尾部煙道噴入稀釋后的還原劑(nh3)，在320～400℃的有效溫度范圍內(nèi)，在催化劑的作用下，還原劑nh3與煙氣中的no、no2反應(yīng)生產(chǎn)無(wú)害的氮?dú)夂退?，高溫除塵器廠，從而達(dá)到對(duì)nox的脫除。但是現(xiàn)有的窯爐脫硝技術(shù)中仍然存有以下技術(shù)問(wèn)題：1)尾氣中顆粒物會(huì)堵塞催化劑，影響脫硝效果以及脫硝系統(tǒng)的使用壽命，須安裝吹灰器才能得以改善；2)煙氣中的堿性物質(zhì)、cao和so2會(huì)使催化劑，催化劑用量和成本會(huì)大大增加；3)將scr安裝在除塵器的下游，必須安裝煙氣再熱器將煙氣加熱到催化劑的工作溫度，運(yùn)行費(fèi)用很高。

總之，國(guó)內(nèi)開(kāi)展水泥脫硝，高溫除塵器，尚屬探索階段，高溫除塵器價(jià)格，還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠的脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。脫硝的系統(tǒng)工程 水泥企業(yè)采用“SNCR”方法脫硝，并非水泥企業(yè)一家之事。它受到不少制約。不僅涉及生產(chǎn)、流通、分配和消費(fèi)，而且涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、交通、、能源、物價(jià)、環(huán)保、安 全監(jiān)管和質(zhì)檢等多個(gè)部門(mén)。

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