礦粉粘合劑的用途及效果

淺談一下什么是壓球？為什么壓球？壓球粘合劑起什么作用？

除塵灰是煉鋼廠的廢料，是煉鋼廠的副產(chǎn)物，生產(chǎn)量大，因?yàn)榱６忍?xì)，假如室外儲(chǔ)放，一定會(huì)滿天飛塵，污染環(huán)境，因此需要密閉式儲(chǔ)放，這些粉塵中有用物質(zhì)無法利用造成資源浪費(fèi)并與環(huán)保背道而馳。

礦粉壓球機(jī)暨對輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是將礦渣微粉或含礦塵泥原材料根據(jù)定量到給料機(jī)，傳動(dòng)帶傳至攪拌器或者輪碾機(jī)等混合攪拌均勻，按比例添加粘接劑、水后開始混合攪拌，將拌好的原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳至壓球機(jī)成型，隨后將球團(tuán)轉(zhuǎn)至風(fēng)干機(jī)或制成品場所自然干燥。

球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣，重要的是配比和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要輔料，它的特性好壞關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘接劑的選擇非常關(guān)鍵，比如轉(zhuǎn)爐除塵灰中氧化鈣含量較高，在造球前必須經(jīng)消解，否則成品冷壓球易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至無法成球。

針對我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴(yán)重的問題，通過保菲的粘合劑將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達(dá)到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。

保定保菲科技有限公司生產(chǎn)球團(tuán)粘結(jié)劑，壓球粘結(jié)劑，使用便捷。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉等各種粉塵料。

 節(jié)能減排小知識(shí)

衣

1、洗滌衣物的時(shí)間越長，耗電量就越大。所以要根據(jù)衣物數(shù)量和臟污程度確定洗衣時(shí)間。

2、集中洗滌。用一桶含洗滌劑的水，連續(xù)洗幾批衣物，待全部洗完后再逐一漂洗。省水、省電、還省洗衣粉。

3、衣服多曬干，少烘干。使用烘干機(jī)時(shí)可連續(xù)烘干多件衣服，因?yàn)榕瘹鈺?huì)累積，能省電。

4、自己孩子穿小的衣服，可以給親友或鄰居家的孩子穿，球團(tuán)粘合劑 污泥壓球粘合劑效果，也可捐贈(zèng)給他人。

5、把舊到不能穿的衣服收集起來，做成環(huán)保布袋。

 

 

 

 

以下因素會(huì)對粉煤成型過程產(chǎn)生重要影響：

（一）煤料的成型特性

煤料的成型特性是影響粉煤成型過程的為關(guān)鍵的內(nèi)在因素，尤其是煤料的彈性與塑性的影響更為突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年輕煤種均富含塑性高的瀝青質(zhì)和腐植酸物質(zhì)，因而其成型性好，成型效果理想，甚至可以采用無粘結(jié)劑成型。隨著煤化度的提高，煤的塑性迅速下降， 其成型特性逐漸變差。對煤化度較高的煤，一般需添加粘結(jié)劑以增加煤料的塑性方可成型。

（二）成型壓力

當(dāng)成型壓力小于壓潰力時(shí)，型煤的機(jī)械強(qiáng)度隨成型壓力的增大而提高。煤種不同，其壓潰力也有所差別。佳成型壓力與煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘結(jié)劑種類和數(shù)量等因素有密切的關(guān)系。

（三）物料水分

物料中的水分在成型過程中的作用主要有：

（1）適量水分的存在可以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度。此外，水分過多還會(huì)在型煤干燥時(shí)易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂；

（2）如果采用親水性粘結(jié)劑成型，球團(tuán)粘合劑，適量水分會(huì)預(yù)先潤濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過多，反而會(huì)使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%~15%；

（3）如果采用疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會(huì)降低粘結(jié)劑的效果，故此時(shí)一般控制物料的水分在4%以下。

總之，物料水分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握，將其控制在一個(gè)佳范圍內(nèi)。

（四）物料粒度及粒度組成

確定物料粒度及粒度組成時(shí)，應(yīng)遵循下列原則：

（1）保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列為緊密，以提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。實(shí)踐證明，球團(tuán)粘合劑 冶金礦粉粘合劑效果，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列；

（2）采用粘結(jié)劑成型工藝時(shí)，佳粒度組成應(yīng)使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小，以減少粘結(jié)劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。

 

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