雙軸撕碎機生銹了怎么辦？

為了防止雙軸撕碎機以后再出現(xiàn)類型情況，應(yīng)做好保養(yǎng)維護工作，具體為：雙軸撕碎機應(yīng)放置在干燥的地方，做好防水措施，避免放在室外淋雨。水分大的原材料應(yīng)提前進行干燥或過濾;下班前應(yīng)將料箱內(nèi)物料處理完，生物質(zhì)燃料撕碎機廠家，將刀片擦拭干凈，并涂上潤滑油;軸承應(yīng)定期檢查潤滑油的使用情況，不足或變質(zhì)應(yīng)進行跟換;雙軸撕碎機出現(xiàn)生銹，是因為設(shè)備不經(jīng)常使用或保養(yǎng)維護不當造成的，生銹的部位不一樣，對設(shè)備的影響也不同，采用的解決方法也不同。如果外殼生銹，不影響使用，無需進行解決;如果軸承出現(xiàn)生銹，生物質(zhì)燃料撕碎機生產(chǎn)廠家，就需要注意了，根據(jù)生銹情況加注潤滑油或更換，不然會影響雙軸撕碎機的生產(chǎn)效率;如果是刀軸或撕碎機刀片生銹，也會導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)緩慢，可以將刀軸或刀片拆卸下來，進行打磨，從而提高其性能。

如何做到雙軸撕碎機均勻出料？

用戶需要定期的檢查雙軸撕碎機易損件的磨損情況，如果撕碎機刀片受到磨損嚴重，會出現(xiàn)破碎差、出料率低等問題，而且也會導(dǎo)致出料粒度不均勻。調(diào)節(jié)撕碎機篩孔的大小，生物質(zhì)燃料撕碎機報價，從而控制出料的粒度。定期的清理撕碎機破碎腔內(nèi)部的積料，使其物料能夠疏通流出。廢舊金屬經(jīng)過撕碎處理后，生物質(zhì)燃料撕碎機，金屬物料顆粒經(jīng)設(shè)備篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定?？蛻粜枨蟛煌核楹蟮奈锪项w粒，可通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制，保證出料均勻。當合格尺寸的物料完成規(guī)定粒度要求時，會順著篩網(wǎng)流出，不合格物料會在機腔內(nèi)再次進行破碎處置直到尺寸合格再出料。

撕碎機機箱可以聯(lián)軸兩端拆除，通過拆除軸承兩端安裝板，可將主軸整體拆除。拆除主軸后可對刀體、軸承進行維護、檢修和更換，簡易箱體維護設(shè)計為維護人員提供合適的工作環(huán)境。機箱整體加工，確保主軸、軸承安裝位的同心度，延長軸承、減速機的使用壽命，使機器運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。雙軸撕碎機壓料裝置安裝在料斗上方，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設(shè)備產(chǎn)量。液壓裝置模塊式設(shè)計，簡化液壓油更換及其它維護工作流程。配備帶筋高鋼性鑄鐵箱體。硬齒面齒輪采用合金鋼，表面經(jīng)滲碳硬化處理，磨齒精細加工，傳動平穩(wěn)、噪音低、承載能力大、溫升大、壽命長。減速機聯(lián)軸端采用花鍵設(shè)計，能傳遞扭矩，降低能耗。維護方便，只須簡單的工具就能實現(xiàn)拆除，維護等工作。雙軸撕碎機可拆卸刀片設(shè)計能縮片的更換時間，一個完整的破碎刀片由刀體，刀片-A（帶片）和刀片-B三部分組成。通過松開及鎖緊螺栓就能簡易完成磨損刀片的拆卸和更換。破碎不同的物料，靈活配備相應(yīng)的帶片數(shù)量，能發(fā)揮機器佳撕碎效果。

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