五、模具溫度和保型時間：注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。

  上述條件需根據(jù)機床、模具、流道澆口和制件形狀、厚度等條件來調(diào)整。注射電木粉的批次間及大批量的連續(xù)穩(wěn)定性更可方便用戶的使用。

   二、 建議料筒溫度的設置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，橫瀝電木注塑成型，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據(jù)配合工藝需要的材料流動性可以用適當提高或降低前料筒溫度的辦法來調(diào)節(jié)。

   三、背壓的關系：注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調(diào)整背壓來完成和完善材料的預塑化，使注射過程中流動性良好，電木注塑成型廠家，加量均勻穩(wěn)定。

   背壓的調(diào)節(jié)一般可控制在加料松退時噴嘴有適當?shù)牧狭鞒?，和注射過程中調(diào)節(jié)加料穩(wěn)定，精密電木注塑成型，視不同機器大約在3—5㎏/㎝2

　環(huán)氧板 FR4，環(huán)氧玻璃纖維板，環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板 環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有生動的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的結尾、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有生動的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反響而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。本產(chǎn)品環(huán)氧板:玻璃纖維布用環(huán)氧樹脂粘合而成加溫加壓制造，型號為3240，在中溫下機械功能高，在高濕下電氣功能安穩(wěn)。適用于機械、電器及電子用高絕緣結構零部件，具有高的機械和介電功能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級F級（155度）。

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