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1.密封圈靜密封:氣缸靜密封裝置與往復(fù)密封裝置相同,一般w=10%~15%;平面靜密封裝置w=15%~30%。
2.密封圈動(dòng)態(tài)密封可分為三種情況,往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般為w=10%-15%。在選擇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封的壓縮比時(shí),必須考慮焦耳熱效應(yīng)。一般來說,用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的O形圈內(nèi)徑比軸徑大3%-5%,防水硅膠密封圈,外徑壓縮比w=3%-8%。此外,還應(yīng)考慮介質(zhì)和溫度對橡膠材料膨脹的影響。一般來說,大允許膨脹率超過給定壓縮變形的15%,硅膠密封圈,這表明材料的選擇是不合適的。
橡膠O型圈作為很好密封材料,常備用作密封產(chǎn)品,關(guān)于橡膠O型圈的收縮率問題也是至關(guān)重要的。橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢?
1.與硫化溫度有關(guān),溫度越高,收縮率越大;
2.橡膠制品填充劑量越小,收縮率越大;
3.硫化制品的含膠量越大,收縮率也越大;
4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的時(shí)候,中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些;
5.膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率;
6.小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些;
7.密封圈硬度越低,膠料可塑性越差,收縮率越大。
導(dǎo)致硅膠密封圈使用失效的原因分析
硅膠密封圈間隙問題:間隙問題可分為幾點(diǎn)因素,硅膠密封圈批發(fā)價(jià)格,一是因?yàn)椴馁|(zhì)的膠料問題,很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差,硅膠密封圈價(jià)位,拉伸力不足的問題導(dǎo)致在使用過程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏,硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問題,比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題,做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟,長期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問題。
企業(yè): 莒縣第二橡膠廠
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