注漿泵幾種常見故障分析

注漿泵幾種常見故障分析處理:

故障1：注漿泵不吸水

緣由：灌注引水不敷、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

處理辦法：持續(xù)灌注引水、反省管路能否漏氣、調(diào)理葉輪與前襯板間隙

故障2：注漿泵上水慢

緣由：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不克不及封住空氣、排空滿

處理辦法：調(diào)理間隙、調(diào)理出水管道、裝置抽真空安裝

故障3：注漿泵出水壓力小、流量小

緣由：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、分離聚會器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

處理辦法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)理間隙、調(diào)理分離聚會器摩擦片間隙、改換葉輪或襯板

打開注漿機(jī)混合器的注漿閥門

首先需要打開注漿機(jī)混合器的注漿閥門，高壓注漿泵，關(guān)掉混合器的放漿閥門，注水1分鐘以上，濕潤各注漿管路。

在注漿的過程中要始終保持漿液池內(nèi)的液面在完全掩埋吸漿濾網(wǎng)狀態(tài)，變頻高壓注漿泵，并需要不斷的攪動灰漿攪拌機(jī)的灰漿，一直保持水灰的混合狀態(tài)，防止灰漿沉淀堵塞，使吸漿回路工作處在真空狀態(tài)而損壞注漿設(shè)備。

將吸漿濾網(wǎng)分別放入相應(yīng)漿液池內(nèi)，啟動設(shè)備，開始注漿作業(yè)。

當(dāng)每一個注漿孔注漿終結(jié)時或因故必須較長時間停泵時，90高壓泵，都應(yīng)立即把吸漿濾網(wǎng)放入清水池中，同時分別打開放漿閥、關(guān)閉注漿閥，洗泵兩分鐘以上，清除泵內(nèi)的殘存漿液，直至由放漿閥門排出的水為清水為止。防止停機(jī)時間長而漿液凝固，造成不必要的麻煩。

水平雙柱注漿泵的使用

操作簡單，移動方便，結(jié)構(gòu)緊湊，壓力高，舉升高度明顯。采用液壓S閥管原理輸送，除了快速有效地輸送砂漿外，鄭州注漿泵，砂漿具有順暢輸送的石料，且之后。清洗管道的使用特別方便。小型混凝土工具的維修方法如下：1、首先，應(yīng)定期更換軸承座中的潤滑油，6個月內(nèi)每月更換一次正常情況。2，另一臺電機(jī)保持N。o馬達(dá)上的水痕跡，防止電機(jī)被潮濕，潮濕會影響設(shè)備的使用和安全。3、寒冷季節(jié)，如果有泵停時有冰。二級結(jié)構(gòu)設(shè)備噪聲應(yīng)先小到密封冷水，必要時可加熱水。進(jìn)入解凍，然后用手板移動聯(lián)軸器，直到操作靈活，然后按照啟動步驟。

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