故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，螺旋管銷售，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 　　

　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，螺旋管供應(yīng)，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。 　　

　　采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

螺旋鋼管鋼管鑄鐵管溝槽連接管件

螺旋鋼管鋼管鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；

②起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

殘次螺旋鋼管的橫截面呈橢圓形，緣由是廠家為了節(jié)省資料，制品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下落，并且也不符合螺紋鋼外形尺度的標(biāo)準(zhǔn)。殘次螺旋鋼管材 質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，鄭州螺旋管，并且尺度超差嚴(yán)峻，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。

殘次螺旋鋼管易呈現(xiàn)折疊。 折疊是螺旋鋼管外表構(gòu)成的各種折線，這種缺點(diǎn)往往貫穿整個(gè)產(chǎn)物的縱向。發(fā)生折疊的緣由是因?yàn)闅埓螐S家尋求率，壓下量偏大，發(fā)生耳子，下一道軋制時(shí)就發(fā)生折疊，折疊的產(chǎn)物折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大下落。

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