水下造粒機是指依據(jù)不一樣用處在樹脂中參加不一樣添加劑，通過加熱、混煉、揉捏成型，把樹脂質(zhì)料制成合適二次加工的顆粒狀商品的機組，水下造粒機廣泛應(yīng)用于石油石化職業(yè)。

    水下造粒機是我國的耗能大戶，所用動力占國民經(jīng)濟總能耗的百分之十二左右，另外，河源水中造粒機，單螺桿造粒機進程形成的污染又常常是我國環(huán)境污染的主要來歷，單螺桿造粒機技能的前進同整個國民經(jīng)濟的開展有非常嚴(yán)密的聯(lián)系。

    擠出造粒機組在正常工作時，切刀與模板間受力復(fù)雜，且多為變力，如熔融狀態(tài)的樹脂物料從模板?？讛D出時對切刀的正壓力會隨生產(chǎn)負(fù)荷的增加而升高，同時會隨樹脂物料的粘度系數(shù)增大而增大，而粘度系數(shù)又與螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿外形，樹脂物料溫度，樹脂物料熔融指數(shù)相關(guān)，而實際生產(chǎn)過程中，會經(jīng)常發(fā)生改變的只有樹脂物料溫度、樹脂物料熔融指數(shù)、及生產(chǎn)負(fù)荷，故當(dāng)這3個參數(shù)發(fā)生改變時，筒體擠壓段的模板出料壓力會隨之改變，而進刀系統(tǒng)設(shè)定的進刀油壓為固定值，只能對切刀正常磨損進行有限補償，水中造粒機，對于出料壓力增大時，往往會出現(xiàn)退刀現(xiàn)象，水中造粒機廠，此時就會有大量不合格品產(chǎn)出，嚴(yán)重時還會造成切刀纏刀。

    水下切粒機傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段，有時造成條料跌落或尺寸不一致，這常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙燒、聚酷和尼龍等。當(dāng)條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。

    水下切粒機有機肥生產(chǎn)中常用設(shè)備，能生產(chǎn)圓柱狀有機肥顆粒、飼料顆粒，還可連接拋光設(shè)備、使圓柱形顆粒一次滾制成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀遷用，是有機肥生產(chǎn)，飼料生產(chǎn)顆粒的理想設(shè)備。

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