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青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰?/p>
工作原理:
mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進(jìn)出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
主要特點:
低能耗、低運行費用,操作簡單,占地面積??;
公用工程配套少,不用二次冷卻水,無需原生蒸汽;
運行平穩(wěn),自動化程度高;
可以在低溫下蒸發(fā),物料停留時間短,適合于熱敏性物料。
適用范圍:生物工程、環(huán)保工程、造紙染料、海水制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。
為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺,讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)!在時代展示自己的才能!我們的企業(yè)文化:做事晶為本,做人德為先;讓我們的工作更有品味!
青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程: 二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng) 蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進(jìn)入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機入口,溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。 二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水,去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的
(2)設(shè)備緊湊,占地面積小。與多效蒸發(fā)相比,可以減少50%以上的占地面積。
(3)配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器,它無需單獨設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),可以節(jié)省90%以上的冷卻水。
(4)主要使用電能。除設(shè)備啟動階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外,正常運行過程中只需要清潔型的電能,而無需工業(yè)蒸汽。
(5)運行平穩(wěn)、自動化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
(6)采用單級真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低(45~85 ℃ ),大型mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的,特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的
青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰?/span>
本裝置工藝流程分為三部分:進(jìn)料預(yù)熱.穩(wěn)定蒸發(fā).停車卸料
一. 進(jìn)料預(yù)熱
1.檢查設(shè)備
(1)檢查水.電.汽是否正常,系統(tǒng)各儀表是否準(zhǔn)確靈敏,保證系統(tǒng)正常蒸發(fā)所需原料量。
(2)檢查系統(tǒng)所有手動閥門的啟閉狀態(tài),檢查壓縮機.泵的油位是否正常,壓縮機油箱油位標(biāo)尺正常液位,各泵油位標(biāo)尺視鏡1/2處,油位不易太高,
多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質(zhì)量好的
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企業(yè): 青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司
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