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目前比較常見和常用的太陽能光伏支架底座安裝主要有兩種方式,一是混凝土基礎(chǔ)的光伏支架,另一種是地樁基礎(chǔ)的光伏支架。國內(nèi)目前一些比較大型的光伏電站多采用的是種,光伏地面支架安裝,原因有兩方面考慮:一是當?shù)氐囊恍┑乩憝h(huán)境,二是成本控制的考慮。但是在國外比較常見的是地樁基礎(chǔ)的光伏支架。比如在澳大利亞、意大利和德國等地,他們的考慮主要在對土地的再利用上,和平光伏地面支架,經(jīng)濟成本反而適當比較寬松。
太陽能光伏支架地面矩陣在技術(shù)方面需要注意兩點:
一、是抗風對支架的要求。
二、是支架矩陣與支架矩陣之間的距離。
從事太陽能光伏行業(yè)的都知道,在太陽能發(fā)電系統(tǒng)的成本構(gòu)成中,太陽能結(jié)構(gòu)支架成本約占到11%,僅次于太陽能電池的55%及變頻器(Inverter)的13%。其目前使用的材料多為載重很大的金屬,但歐美已開發(fā)出塑膠材料所制作的太陽能支架。
太陽能支架目前使用的材料種類有熱浸鍍鋅鋼架、不銹鋼架與鋁合金光伏支架;通常太陽能電池組件均安裝于室外,因此支架會有日曬雨淋、腐蝕生銹及鹽害等問題;此外,目前一個太陽能電池組件的支架重量約在16至30公斤之間,在多組組件組裝起來后,光伏地面支架多少錢,載重頗為可觀。因此支架的耐久性與輕量化是未來的趨勢。
目前我國普遍運用的光伏支架體系按布局的資料分,首要有混凝土支架、鋼支架和鋁合金光伏支架三種。
鋼支架功能安穩(wěn)、制作工藝老練、承載力高、裝置簡潔,已廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)太陽能光伏和太陽能電站中。其間,型鋼均為工廠出產(chǎn),標準一致,功能安穩(wěn),防腐功能,外形漂亮。格外是組合鋼支架體系,其現(xiàn)場裝置,只需要運用格外描繪的連接件將槽鋼組裝即可,施工速度快,光伏地面支架廠,無需焊接,然后確保了防腐層的完整性。組合鋼支架體系的缺陷是連接件工藝雜亂,品種繁復,對出產(chǎn)制作、描繪需求較高。
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