球形封頭

球型封頭在使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)內(nèi)容為：

　　3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。

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隨著球形封頭逐漸應(yīng)用于石油化工等各大行業(yè)，在一些較大型的工程中直徑小的球形風(fēng)頭越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)的需求，反而對(duì)大直徑球形封頭的需求逐漸增加。因此，各行業(yè)對(duì)于球形封頭的制造工藝有了更加嚴(yán)格的要求，球形封頭供貨商，其中的關(guān)鍵因素就是下料尺寸。那么，在進(jìn)行球形封頭的設(shè)計(jì)時(shí)，怎樣地計(jì)算下料尺寸呢？讓我們一起來(lái)探究一下。

    對(duì)于直徑較小的球形封頭，計(jì)算方法比較簡(jiǎn)單。直接按照計(jì)算公式ｄ＝√2ｄ中 2δ，其中ｄ：下料的展開(kāi)半徑，ｄ中：封頭中徑，球形封頭供應(yīng)商，δ：封頭母材厚度。

球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，球形封頭定制，其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，也是合理的。無(wú)折邊球形封頭與筒體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。

球形封頭制造方法如下：

　　1、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，球形封頭，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

　　2、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

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