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氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品,是煉鋼冷萃時(shí),鐵身上掉下來的鱗片。屬于鐵的氧化物,主要是氧化鐵和氧化亞鐵,鐵含量約70%。
各鋼鐵公司對(duì)氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應(yīng)用于燒結(jié),另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應(yīng)煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調(diào)溫、降低煉鋼成本的作用。
鐵皮球團(tuán)入爐前有硬度標(biāo)準(zhǔn),目的是從冶煉爐的角度考慮,避免投料時(shí)掉粉,增加渣層厚度,起到作用。
氧化鐵皮壓球加入轉(zhuǎn)爐,有很強(qiáng)的化渣和調(diào)溫作用,球團(tuán)粘合劑 安徽螢石球團(tuán)粘結(jié)劑,部分鋼廠還摻入磁選鋼渣粉進(jìn)行壓球,實(shí)現(xiàn)了渣短流程利用,而且燒結(jié)礦加入少量鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,優(yōu)化了原料條件,有利于操作,提高技術(shù)指標(biāo),降低成本。
金屬礦粉粘合劑特點(diǎn):
1、添加量較低,粘性大、成球率較高運(yùn)輸成本
2、不增灰分,不降品位,不增磷硫,副作用 少
3、操作簡單,將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯蛇M(jìn)入球機(jī)成型
4、濕強(qiáng)度2米落地不碎不散,干球強(qiáng)度100公斤以上,烘干破碎率低
淺談一下什么是壓球?為什么壓球?壓球粘合劑起什么作用?
除塵灰是煉鋼廠的廢料,是煉鋼廠的副產(chǎn)物,生產(chǎn)量大,因?yàn)榱6忍?xì),假如室外儲(chǔ)放,一定會(huì)滿天飛塵,污染環(huán)境,因此需要密閉式儲(chǔ)放,這些粉塵中有用物質(zhì)無法利用造成資源浪費(fèi)并與環(huán)保背道而馳。
礦粉壓球機(jī)暨對(duì)輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是將礦渣微粉或含礦塵泥原材料根據(jù)定量到給料機(jī),傳動(dòng)帶傳至攪拌器或者輪碾機(jī)等混合攪拌均勻,按比例添加粘接劑、水后開始混合攪拌,將拌好的原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳至壓球機(jī)成型,隨后將球團(tuán)轉(zhuǎn)至風(fēng)干機(jī)或制成品場所自然干燥。
球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣,重要的是配比和粘接劑,粘接劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要輔料,它的特性好壞關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣,因此粘接劑的選擇非常關(guān)鍵,比如轉(zhuǎn)爐除塵灰中氧化鈣含量較高,在造球前必須經(jīng)消解,否則成品冷壓球易粉化,影響造球強(qiáng)度,甚至無法成球。
針對(duì)我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴(yán)重的問題,通過保定保菲環(huán)??萍加邢薰镜恼澈蟿⒁苯饓m泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒,直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,從而達(dá)到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。
保定保菲科技有限公司生產(chǎn)球團(tuán)粘結(jié)劑,壓球粘結(jié)劑,使用便捷。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,球團(tuán)粘合劑 安徽螢石球團(tuán)粘合劑,蘭碳粉等各種粉塵料。
粘合劑的種類選擇
在選擇粘合劑時(shí),球團(tuán)粘合劑 安徽螢石粉粘合劑,若為藥,那么粘合劑的種類應(yīng)以參比制劑相同,但有些參比制劑的說明書中并沒有明確粘合劑的型號(hào),球團(tuán)粘合劑,這時(shí)應(yīng)注意粘合劑不同型號(hào)對(duì)顆粒的硬度、可壓性及后續(xù)工序的影響。若國內(nèi)沒有該粘合劑的注冊批件,可考慮聯(lián)合申報(bào)或用性質(zhì)相近的粘合劑代替。
若為創(chuàng)新藥,則需考慮粘合劑與活性成分或其他輔料的相容性、及其他輔料的性質(zhì)、粘合劑性質(zhì)、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度較大,則選擇潤濕劑作為粘合劑,若物料本身沒有粘度,可壓性差,壓片時(shí)易裂片,則可選用粘度較大,可壓性好的粘合劑(如HPC)作為粘合劑。如一些粘合劑中含有羧酸,過氧化物(如PVP)均可能引起與輔料的不相容性。
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