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凈化系統(tǒng)配置要求:
(1)每個(gè)凈化系統(tǒng)均需配套提供恒溫恒濕控制系統(tǒng),包括強(qiáng)電控制和弱電控制,采用功能控制器、溫、濕度傳感器,食品車間凈化工程廠家,壓差開關(guān)、風(fēng)閥執(zhí)行器、電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥等對(duì)系統(tǒng)的風(fēng)量及溫濕度進(jìn)行控制,楚雄食品車間凈化工程,含軟件;
(2)自控系統(tǒng)應(yīng)有機(jī)房和室內(nèi)兩套控制系統(tǒng),各區(qū)域獨(dú)立設(shè)置室內(nèi)控制,食品車間凈化工程預(yù)算,室內(nèi)控制為觸摸式面板。兩套控制系統(tǒng)均應(yīng)能對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的送風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、表冷器、過濾器、防火閥、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備實(shí)施控制。
(3)每個(gè)潔凈區(qū)域的兩套控制系統(tǒng)。
控制凈化車間的微污染源、員工之管理,在潔凈室內(nèi)污染來源80%來自作業(yè)人員,若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實(shí)執(zhí)行管理,而所有人員也均配合實(shí)施,則污染源的產(chǎn)生可說已減少大半。
1、進(jìn)入潔凈廠房員工,必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn),并要維持狀態(tài)的觀念。
2、員工進(jìn)入潔凈室數(shù)目以維持限度為原則(愈小愈好),食品車間凈化工程設(shè)備,并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。出則相反方向進(jìn)行,唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。
食品加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品廠車間凈化選型及裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品GMP的原則。食品GMP及HACCP在實(shí)施中一個(gè)很重要的原則是生產(chǎn)中每一個(gè)環(huán)節(jié)的可核查性,所以在工廠設(shè)計(jì)中必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控、記錄、報(bào)警及工藝參數(shù)采集分析系統(tǒng)等。
500平方食品潔凈廠房裝修施工設(shè)計(jì)方案
1、根據(jù)甲方提供的廠房平面圖紙進(jìn)行裝修深化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)范圍為食品加工潔凈廠房1 層和4 層,凈化面積為6500平方米。
2、設(shè)計(jì)范圍包括:
2-1、車間內(nèi)部隔間、吊頂、地面裝修設(shè)計(jì);
2-2、車間內(nèi)部局部凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)設(shè)計(jì)、空調(diào)設(shè)計(jì);
2-3、車間內(nèi)部照明及動(dòng)力配電系統(tǒng)設(shè)計(jì);
2-4、車間內(nèi)部給、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
2-5、冷庫配電、排水設(shè)計(jì)。
企業(yè): 云南賽達(dá)凈化設(shè)備有限公司
手機(jī): 13700611927
電話: 0871-67485522
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