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因素2：留樣環(huán)節(jié) 包裝袋色差問題五大主要因素，統(tǒng)統(tǒng)給挖出來了 樣品的留取不規(guī)范導致印刷品時有色差出現(xiàn)。目前有很多印刷企業(yè)，沒有注意規(guī)范樣品管理，留樣也不規(guī)范，需要印刷時到處找樣，有時樣品找不到，軟包裝廠家，還有業(yè)務員去客戶那拿樣的狀況出現(xiàn)。這樣的企業(yè)色差將是層出不窮。 因素3：樣品制作環(huán)節(jié) 包裝袋色差問題五大主要因素，統(tǒng)統(tǒng)給挖出來了 那么如何來管理呢？我們是由品管部直接管理，軟包裝加工，色樣大致分為客戶簽樣與客戶提供色樣。

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復合強度下降過多。 2、解決方法 1.通過保溫老化促進黏合劑硬化（熟化、固化），提高復合膜的復合強度及耐熱性。 2.根據(jù)復合薄膜的構(gòu)成結(jié)構(gòu)、熱封狀態(tài)等選用的熱封條件（溫度、時間和壓力），或改進熱封方式，熱封后立即進行冷卻。 3.檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經(jīng)過熱封處理的薄膜則要特別注意。 4.增加熱封層薄膜的厚度或者檢查熱封面的處理程度。

P ET薄膜干燥溫度可控制得較高，但它的膜面溫度不要超過85℃，收卷時，薄膜應冷卻到室溫。 薄膜（PVC）：PVC薄膜有有色和無色之分，它的表面光澤性好，軟包裝彩印，油墨附著性比PE和PP薄膜要好，隨州軟包裝，印刷前一般不需要電暈處理，但用水性油墨印刷時，還是需要電暈處理。根據(jù)增塑劑的多少，可分為軟質(zhì)、半軟質(zhì)和硬質(zhì)三種薄膜。 PVC薄膜采用表印或里印工藝，用-共聚物油墨或聚油墨。它一般采用高頻熱合

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