標(biāo)題

1、原因分析 的角度不對。 油墨的色相不對。 印版未清理、擦拭干凈。 2、解決方法 調(diào)整刻刀的角度，顏色太深，角度加大；顏色太淺，角度變小，將架往前推使上墨量加大，提高著色的飽和度。 更換顏色相同的油墨或者重新調(diào)配油墨顏色，油墨顏色濃的也可以適當(dāng)加一些稀釋劑來降低色濃度，以達(dá)到色相一致的目的 。 油墨堵在印版網(wǎng)穴中變干變硬，影響了油墨的轉(zhuǎn)移，軟包裝加工，輕微堵版可用噴粉清理網(wǎng)穴中堵塞的油墨；嚴(yán)重者要用洗版液進(jìn)行清洗，并用銅刷蘸溶劑進(jìn)行清洗方可。 包裝袋凹版印刷質(zhì)量問題匯總，軟包裝生產(chǎn)，附解決方法 五、溶劑殘留超標(biāo) 1、原因分析 油墨低劣，混有雜質(zhì)。 溶劑低劣，純度不夠。 印刷機(jī)溫度設(shè)定不當(dāng)，形成假干現(xiàn)象。

標(biāo)題

自動包裝時，灌裝的內(nèi)容物對袋子底部產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，如果袋子底部無法承受沖擊力的作用就會出現(xiàn)底部開裂，側(cè)邊開裂。 運輸和產(chǎn)品堆放時產(chǎn)生的爆邊、破損：軟包裝袋承受不住由于商品堆壓、運輸過程的摩擦等引起的內(nèi)壓增大原因，袋子爆邊、破損。 包裝袋抽真空過程產(chǎn)生的破損：包裝袋厚度偏薄，抽真空時包裝袋收縮，內(nèi)容物有硬物、針角或抽真空機(jī)有硬物（臟物）刺破包裝袋產(chǎn)生爆邊、破損。 高溫蒸煮袋在抽真空或高溫高壓滅菌

P ET薄膜干燥溫度可控制得較高，湖北軟包裝，但它的膜面溫度不要超過85℃，收卷時，薄膜應(yīng)冷卻到室溫。 薄膜（PVC）：PVC薄膜有有色和無色之分，它的表面光澤性好，油墨附著性比PE和PP薄膜要好，印刷前一般不需要電暈處理，但用水性油墨印刷時，還是需要電暈處理。根據(jù)增塑劑的多少，可分為軟質(zhì)、半軟質(zhì)和硬質(zhì)三種薄膜。 PVC薄膜采用表印或里印工藝，用-共聚物油墨或聚油墨。它一般采用高頻熱合

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