濾筒式除塵器工作原理

     濾筒式除塵器工作原理

     含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

     濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，進(jìn)行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。

     這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，濾筒除塵器，應(yīng)對噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進(jìn)行調(diào)節(jié)。

?濾筒除塵器的制作特點

濾筒式除塵器的制作特點：

 1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

 2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，黃島濾筒除塵器，并使除塵器結(jié)構(gòu) 為緊湊;

 3、濾筒高度小，安裝維修工作量小;

 4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大;

 5、單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，濾筒除塵器廠家，當(dāng)某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);

 6、除塵(一般可達(dá)99.6%以上)，操作方便;

     濾筒除塵器是一種用在料倉中的除塵設(shè)備。這種除塵器主要應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過濾氣體中細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。

     產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：1、防雨帽 2、清灰裝置 3、筒體 4、除塵濾芯 5、密封卡箍等。

      工作原理：通過除塵濾芯將料倉內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護(hù)環(huán)境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞，清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動清理下來。

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