動(dòng)物無(wú)害化處理濕化機(jī)

動(dòng)物尸骸無(wú)害化處理濕化機(jī)

病豬無(wú)害化處理濕化機(jī) 病牛無(wú)害化處理濕化機(jī) 病雞無(wú)害化處理濕化機(jī) 

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)： 濕化機(jī)，防疫濕化機(jī)， 濕化是化制方法的一種。化制分為干化和濕化兩種。 　　

干化原理：將廢棄物放入化制機(jī)內(nèi)受干熱與壓力的作用而達(dá)到化制的目的。 （熱蒸汽不直接接觸化制的肉尸，而循環(huán)于夾層中） 　　

濕化原理：利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸骸組織接觸，食品廠無(wú)公害處理機(jī)公司，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時(shí)，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病原體完全殺滅。 　　

濕化機(jī)就是利用濕化原理將病害動(dòng)物的尸骸或病變部分利用高溫殺菌的機(jī)器設(shè)備。經(jīng)濕化機(jī)化制后動(dòng)物尸骸可熬成工業(yè)用油，同時(shí)產(chǎn)生其他殘?jiān)?　　濕化機(jī)主要可以處理：、鼻疽、、牛肺疫、水腫、氣腫疽、、羊快疫、羊腸毒血癥、癥、羊猝狙、馬流行性淋巴管炎、馬性缺血病、馬鼻腔炎、馬鼻氣管炎、藍(lán)舌病、非洲、、豬性水皰病、豬密螺旋體痢疾、急性豬丹毒、牛鼻氣管炎、粘膜病、鉤端螺旋體?。ㄒ腰S染肉尸）、李氏病、布魯氏菌病、雞新城疫、馬立克氏病、雞瘟、小鵝瘟、鴨瘟、兔病毒性出血癥、野兔熱、兔產(chǎn)氣莢膜梭菌病等病和或兩個(gè)組織發(fā)現(xiàn)病畜禽整個(gè)尸?。粡钠渌疾⌒笄莞鞑糠指畛聛?lái)的病變部分和內(nèi)臟。 　　濕化機(jī)目前在病害豬無(wú)害化處理方面應(yīng)用較多。

無(wú)公害處理機(jī)公司

濕化機(jī)的功能及原理

濕化化制機(jī)：

鍋門(mén)設(shè)計(jì)：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì)，快捷方便。只需1人即可輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，不會(huì)因停電原因打不開(kāi)罐門(mén)。特別制技術(shù)的軸承，耐磨耐用，使用壽命長(zhǎng)。

功能：無(wú)害化處理機(jī)就是一種將病害動(dòng)物的尸骸或病變部分利用高溫殺菌的機(jī)器設(shè)備。經(jīng)濕化化制后動(dòng)物尸骸可熬制成工業(yè)用油，同時(shí)產(chǎn)生其他殘?jiān)糜趧?dòng)物飼料及有機(jī)肥等。

原理：利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時(shí)，則放出大量熱能，養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)公害處理機(jī)公司，可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓，將病原體完全殺滅。

本設(shè)備對(duì)病害豬（禽、獸）及病害生豬（畜、禽）產(chǎn)品在高溫、高壓下進(jìn)行蒸煮化制，屠宰廢棄物處理無(wú)公害處理機(jī)公司，殺滅攜帶的病原體，并可以從中提取油脂、骨粉等副產(chǎn)品。本產(chǎn)品適用于大型動(dòng)物無(wú)害化處理中心，能勝任一天100kg至1000kg的處理量，進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。

無(wú)公害處理機(jī)公司

宰鴨廠無(wú)害化處理設(shè)備的設(shè)備特點(diǎn)：

1、本設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、操作使用安全方便。

2、本設(shè)備配有壓力表、安全閥等安全裝置，使用。

3、本設(shè)備以蒸汽為熱源，無(wú)其他能源消耗。受熱面積大，升溫升壓快，工作，極大縮短了無(wú)害化處理時(shí)間。

4、設(shè)備按鍋爐和壓力容器制造，耐腐蝕，承壓性能好。

5、配有油渣分離設(shè)施，能將動(dòng)物殘?jiān)陀退旌衔镉行Х蛛x。

6、設(shè)備節(jié)省能源，投資少，日常運(yùn)營(yíng)成本低。

處理流程：

1、病死畜禽裝入濕化框內(nèi)，然后推過(guò)推車(chē)推入化制機(jī)內(nèi)。

2、電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫高壓化制，德宏無(wú)公害處理機(jī)公司，根據(jù)處理的種類(lèi)和數(shù)量分別進(jìn)行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，壓力0.8-1.2Mpa)，對(duì)處理物滅菌。

3、油水分離：達(dá)到濕化滅菌效果后，根據(jù)工藝程序開(kāi)啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進(jìn)行物理分離精煉，油可以作為工業(yè)用油，水可以進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。

4、處理后物料輸送：開(kāi)啟鍋門(mén)，將化制完畢存有骨粉的框子拉出，將骨粉放在通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干晾干，可以作為有機(jī)肥的原料。

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