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通風(fēng)管道系統(tǒng)阻力平衡自動計算的執(zhí)行過程基本延用常規(guī)設(shè)計的計算步驟,主要按照以下方法進(jìn)行:
1、各節(jié)點間的邏輯關(guān)系、通風(fēng)管道的相關(guān)參數(shù)依次輸入并保存,然后根據(jù)技術(shù)要求初步選定各管段的假定風(fēng)速;
2、據(jù)假定風(fēng)速自動計算管段當(dāng)量水力直徑及阻力損失;
3、節(jié)點逆尋法自動查找系統(tǒng)各環(huán)路的路徑及阻力損失,固安通風(fēng)管道,并確定系統(tǒng)不利環(huán)路;
4、非不利環(huán)路進(jìn)行自動阻力平衡。
以上過程中只有工作量不大的、5步驟需人工干預(yù),而其他步驟全部由計算機自動完成。從而不但確保其計算速度及準(zhǔn)確性,而且還可根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖止ふ{(diào)整。
不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接加工流程步驟?1.管子下料
(1)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,通風(fēng)管道生產(chǎn)廠家,材料在切割前要仔細(xì)核對尺寸是否正確。
(2)下料時,要避免出現(xiàn)材料浪費。
(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話,通風(fēng)管道定做,應(yīng)先整體排料,然后再下料,以便控制好管子的用量。
(4)如果使用不銹鋼管,那么切割時應(yīng)使用機械或者等離子切割,其余的可使用火焰切割。
(5)切口端面的傾斜偏差,不能超過2毫米。
2.坡口制備
應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行,連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口,宜采用V型;如果是高壓管道,則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整,沒有任何缺陷。
3.焊口組對
是對管道組對,在這之前要清理管道接口。
4.管道預(yù)制
進(jìn)行管道預(yù)制時,應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差,而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號,通風(fēng)管道價格,以便進(jìn)行質(zhì)量控制。
5.管道對接焊口的組對
管道對接焊口的組對,應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,且錯邊量不宜超過壁厚的10%。
安裝過程中振動和噪音的預(yù)防 振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點,安裝過程中螺旋風(fēng)管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手:
① 風(fēng)機安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求 設(shè)置減振裝置。
② 風(fēng)機、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接,風(fēng)機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度,避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動。
③ 螺旋風(fēng)管制作、安裝及與部件連接,連接嚴(yán)密 ,無漏風(fēng)現(xiàn)象,以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。
④ 為防止螺旋風(fēng)管振動,在每個系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。
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