濾筒除塵器主要是通過濾筒表面很微小的孔徑來達(dá)到過濾目的，攜帶煙塵粉塵的臟空氣流經(jīng)濾筒，粉塵顆粒無法通過而被截留，濾筒除塵器參數(shù)，臟空氣就被凈化成了潔凈空氣。所以，濾筒是整個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵部位，它直接影響除塵效率，決定著凈化效果。

　　隨著濾筒的長時(shí)間過濾，其表面附著的灰塵越來越多，會造成濾筒堵塞等狀況，從而使得除塵效率明顯下降，因此，濾筒除塵器設(shè)計(jì)，配備了濾筒式除塵器的工廠需要對濾筒進(jìn)行更換，不過更換時(shí)要注意好以下事項(xiàng)：

　1、更換時(shí)注意濾筒的防護(hù)

　　更換濾筒時(shí)無需輔助工具，先打開工業(yè)檢修門的卡緊裝置，拿出臟濾筒，動作幅度要輕，以防止灰塵四散;新濾筒放入之前，要先把過濾室散落的灰塵清理干凈。

　　放置新濾筒時(shí)也要輕拿輕放，濾筒是以濾料折疊而成，覆膜濾筒表面有一層覆膜，易受外部壓力的擠壓產(chǎn)生損壞;不要敲擊濾筒，要防止其跌落地面產(chǎn)生損傷而發(fā)生漏氣現(xiàn)象。

　　更換下來的臟濾筒不要隨意拆卸和丟棄，可提前準(zhǔn)備好垃圾袋，威海濾筒除塵器，把替換下來的臟濾筒放入垃圾袋中運(yùn)走處理，以減少對周邊環(huán)境的污染。

2、盡量選用原廠原裝濾筒進(jìn)行更換

　　原廠原裝濾筒能保證安裝過程中完全吻合，凈化效果與購入整套設(shè)備時(shí)相差無異;而如果使用非原裝濾筒，則可能會出現(xiàn)濾筒不匹配而影響除塵效率，甚至縮短除塵設(shè)備使用壽命。

　　3、選準(zhǔn)濾筒更換的時(shí)間

　　當(dāng)除塵效果明顯下降時(shí)，需要先拆卸濾筒進(jìn)行清理。如果您的工業(yè)濾筒式除塵器自帶脈沖吹灰系統(tǒng)就無需手動清灰，只要開啟脈沖反吹開關(guān)就能自動清灰，不僅給予了操作人員不少方便，而且還能大大延長濾筒的使用壽命。如果濾筒清灰后除塵效果仍不理想則考慮更換濾筒。更換濾筒時(shí)應(yīng)做好登記，標(biāo)明更換時(shí)間。

為了盡量減少濾筒除塵器除塵系統(tǒng)的局部壓力損失，通常采取以下措施：

1、盡量避免風(fēng)管轉(zhuǎn)彎和風(fēng)管橫截面積的突然變化。

2、盡量避免采用直角彎頭。由于位置的限制采用矩形斷面的直角彎頭時(shí)，在構(gòu)件內(nèi)部氣流轉(zhuǎn)彎處加設(shè)導(dǎo)流葉片。

3、為了減小空氣排入大氣時(shí)的出口動壓損失，應(yīng)盡量減小排出口的流速，對排風(fēng)帽應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成h/d的數(shù)值接近于1，式中h為風(fēng)帽錐形頂蓋口和排風(fēng)管道端面的距離，d為風(fēng)管直徑。

4、在除塵系統(tǒng)中負(fù)壓操作的風(fēng)機(jī)出風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速可選擇小一些，濾筒除塵器圖片，以減少壓力損失。

   1.除塵濾筒整體為圓柱形，濾筒上下蓋板為塑膠材質(zhì)，其他級別濾筒蓋板為電解板或不銹鋼板沖壓成型的。

   2.濾筒采用菱形網(wǎng)，其他級別濾筒采用鍍鋅沖孔網(wǎng)或不銹鋼沖孔網(wǎng)，所有除塵濾筒均采用膠粘接，具有優(yōu)良的抗拉、抗沖擊能力， 保證不脫蓋、不漏粉。

   3.除塵濾筒安裝有加強(qiáng)筋，具有很好的抗形變能力。

   4. 因工況不同，常溫下的粉塵過濾，   適合采用除塵濾筒。濾筒除塵器具有除塵，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。

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