安全閥的閥座與閥瓣及O 形圈形成的密封面為閥座密封。當(dāng)系統(tǒng)壓力小于安全閥整定壓力時(shí)，安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)閥座與閥瓣接觸形成端面靜密封。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于安全閥整定壓力時(shí)，閥瓣與閥座密封面脫離，安全閥開啟泄放系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到一定值后，安全閥恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)，閥座與閥瓣重新接觸，灌膠機(jī)密封圈價(jià)格，形成端面靜密封。在安全閥開啟和關(guān)閉的過程中，壓力的急劇變化會(huì)對(duì)密封面產(chǎn)生一定的影響，O 形圈很容易被溝槽內(nèi)部積聚的壓力吹出或者損壞。因此閥座密封的O 形圈溝槽設(shè)計(jì)不僅要考慮密封性，還要考慮閥座與閥瓣密封面脫離后O 形圈的可靠性。閥座密封常見的一種形式為燕尾槽式，不同的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)有不同的方案。對(duì)于閥座密封的是既要保證溝槽的容積率，又要防止溝槽開口過大，導(dǎo)致O 形圈被吹出。灌膠機(jī)密封圈

選用O型圈時(shí)，首先應(yīng)盡量選用新，線徑2.65和3.55的使用為普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，灌膠機(jī)密封圈廠商，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。

O型圈的材料主要有丁橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，灌膠機(jī)密封圈廠家，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，山西灌膠機(jī)密封圈，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，在防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。

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為使密封部位受力均勻，擰緊螺栓要使用合適的力矩， 按順序分級(jí)擰緊。液壓元件的中結(jié)合面的無油裝配，在實(shí)踐應(yīng)用中也是非常必要的，如果在結(jié)合面上有一定的液壓油沒有進(jìn)行清洗而直接裝配， 液壓元件在工作中溫度升高，壓力增大，由于液壓油的流動(dòng)性，面上的液壓油就會(huì)滲出， 而殼體內(nèi)液壓油也會(huì)因其固有的擴(kuò)展性，繼續(xù)向外滲漏。灌膠機(jī)密封圈


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