工業(yè)爐窯高溫?zé)煔獬龎m脫硝一體化方案 產(chǎn)品特點(diǎn)：直接高溫除塵避免煙氣結(jié)露，保持系 統(tǒng)良好的清灰效果和可靠運(yùn)行；維持系統(tǒng)在高溫狀態(tài)運(yùn)行，保證脫硝反應(yīng)在溫度區(qū)間進(jìn)行；采用高過濾精度的金屬纖維燒結(jié)氈過 濾器，極大的提高了煙氣排放質(zhì)量；由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運(yùn)行，了粉塵的附著堆積和磨損，極大的提高了SCR載體脫硝反應(yīng)的穩(wěn)定性和服役壽命；

水泥窯高溫?zé)煔獬龎m脫硝一 體化系統(tǒng)是新一代水泥高溫金屬膜除塵脫硝技術(shù)，連云港高溫除塵，經(jīng)過近幾年對(duì)水泥窯高溫除塵脫硝技術(shù)的深入研究，總結(jié)水泥生產(chǎn)線實(shí)際窯尾燒成系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)劣，顛覆傳統(tǒng)先脫硝后除塵再脫硫的工藝路線，采用先高溫除塵后治理 氣體污染物比進(jìn)行余熱綜合利用，除塵以后整個(gè)環(huán)保系統(tǒng)均處于低粉塵的工況條件下運(yùn)行，能源利用率提高，環(huán)保設(shè)備故障率低，設(shè)備體積減少，投資成本與占地面積極 大的減小。

燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來(lái)。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，高溫除塵公司，其他并無(wú)太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來(lái)看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。概念 為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

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