單軸撕碎機和雙軸撕碎機有什么區(qū)別和聯(lián)系？

單軸撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵、汽缸等主要結(jié)構(gòu)組成。機架上裝定刀2把，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動刀是日本進口SKD11之材質(zhì)，北京廢布撕碎機，經(jīng)熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命長久，切削能力強，產(chǎn)能高，正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。機器工作時物料采用油壓缸推進，并配有氣動夾緊裝置。采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。    

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的斯瑞德環(huán)保設(shè)備科技發(fā)展有限公司將歐美制造該類設(shè)備三十多年的經(jīng)驗引進中國，并根據(jù)國內(nèi)實際情況進行改進，研發(fā)，推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的 撕碎機。

塑料撕碎機安全操作規(guī)程

撕碎機在制造中應(yīng)堅持均勻下料以保證撕碎質(zhì)量同時根絕電機過載，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，除偶然查看各部位緊固松動外，同時更應(yīng)當留心查看易損件的刮擦情況，如刮擦嚴峻應(yīng)及時替換，防止損壞首要部件，撕碎機除設(shè)備正確同時采納必要的防火辦法，大型廢布撕碎機，因轉(zhuǎn)速較高，除設(shè)備正確牢固外，以保證器件的正常運轉(zhuǎn)。撕碎機基本上軸承溫度不超越70攝度為正常。主機軸承每周添加一次黃油，每天維護人員應(yīng)巡視設(shè)備的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，切勿帶隱患使用，檢查管道是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理，每月保養(yǎng)一次，清理主要潤滑點的廢油，小型廢布撕碎機，定期檢查設(shè)備主電機的電流，定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常，定期檢查刀具的磨損情況，軸承靠近轉(zhuǎn)子一端的地方，這個地方由于日常清理不到，須在進行內(nèi)部維護的時候，進行一次大清除，密封圈，密封圈由于長時間的氧化會出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，所以在日常的維護過程中需要做好維護工作，技術(shù)問題以及各種配件可聯(lián)系生產(chǎn)廠家予以提供保障。

塑料撕碎機安全操作規(guī)程，有助于提供生產(chǎn)效率以及工作人員的安全，及時發(fā)現(xiàn)問題能避免不必要的成本和時間成本。

只有恰當?shù)牟僮?strong>撕碎機，才可以合理提升設(shè)備的使用壽命，做為操作設(shè)備的工作人員，一定要嚴苛依照生產(chǎn)廠家的操作規(guī)范來應(yīng)用設(shè)備，有誤的操作方式不僅危害設(shè)備的生產(chǎn)量，更對設(shè)備的使用期是個挑戰(zhàn)。因此馬鞍山聯(lián)冠小編根據(jù)梳理出下列規(guī)定。

首先，大家而言操作前，在操作前我們要緊緊圍繞撕碎機的四周開展一個巡視，對設(shè)備每個電動機的路線開展查驗。一切正常即可起動設(shè)備，在設(shè)備啟動的一剎那，通常一些客戶會在設(shè)備沒有起動起來的狀況下就剛開始開展投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)廠家這里是不允許那樣操作的，恰當?shù)姆绞绞菓?yīng)當在設(shè)備高轉(zhuǎn)速3-五分鐘再能夠投料生產(chǎn)。

然后便是在破碎的全過程時要對各位置的維護保養(yǎng)保證位。比如；對滾動軸承的潤滑，潤滑保證位，廢布撕碎機價格，不但降低了滾動軸承的損壞，又提升了生產(chǎn)生產(chǎn)量，增加金屬撕碎機的使用壽命。

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