2) 內(nèi)殼體后端，即末級(jí)導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補(bǔ)償器的小止口)，裝補(bǔ)償器的大止口公差配合為H7/e8。

3) 泵蓋與簡體配合止口:公差配合為H7/g6。

4)

軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。

5)其他零件之間配合與單殼體多級(jí)泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇

表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān)，如與泵的類型、泵的重要性有關(guān)，同時(shí)還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。本書選用表面粗糙度第系列， 本節(jié)主要是給出一個(gè)選擇范圍，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

1.圓柱形內(nèi)外配合表面

1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2) 軸套類與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盤與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4） 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)機(jī)械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。

渣漿泵同系列、同一口徑的泵，D，應(yīng)盡量取得相等，以使密封環(huán)能夠通用，提高泵的通用化程度。

4)確定葉輪的葉片數(shù)z與葉片包角φ。葉輪葉片數(shù)的多少會(huì)影響泵揚(yáng)程的高低。用速度系數(shù)法設(shè)計(jì)葉輪時(shí)，因?yàn)樗俣认禂?shù)是從現(xiàn)有泵的參數(shù)

上統(tǒng)計(jì)得來的，50ZJ-46渣漿泵耐腐蝕耐磨/葉輪，而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)z與比轉(zhuǎn)速n，之間存在著一定的關(guān)系，因此泵葉輪葉片數(shù)z也可根據(jù)比轉(zhuǎn)速n。按照這關(guān)系確定。離心泵葉輪的葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)速之間關(guān)系見表4-2。

表4-2離心泵葉輪的葉 片數(shù)與比轉(zhuǎn)速關(guān)系

60~ 180 30~60 180 ~280

5片長葉片加

5 片短葉片或8、9 6-8 5、6

當(dāng)葉片數(shù)z按表4-2選取時(shí)，葉片 由進(jìn)口邊到出口邊的包角，一般取85° ~110°。包角φ太大，則使兩葉片間的流道過長，增加水力摩擦損失;包角φ太小，則會(huì)減小兩葉片間的重疊度，減短葉片間流道的有效部分，也是不利的。當(dāng)所選葉輪葉片數(shù)不在表4-2推薦的范圍內(nèi)時(shí)，若葉片數(shù)少，則φ可取更大一些;若葉片數(shù)多，則φ可取小一些。

5)確定葉輪葉片的出口安放角β%。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取，比較常用的是20° ~30。β選得大，K?？梢孕⌒珼.隨著減小，可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉(zhuǎn)速 n，選用較大B%，但β選得過大， 葉片數(shù)過多，容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的帶駝峰的H-qv曲線。為了得到葉片所需的重疊度，保證一渣漿泵

渣漿泵 合理地確定葉輪前蓋板的形狀適當(dāng)?shù)販p小前蓋板的曲率，即增大r (見圖4-23)可減弱轉(zhuǎn)彎處離心力的影響，且使速度均勻。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，r與葉輪外徑之比在下面范圍錦口報(bào)供 中大內(nèi)是適宜的:

(4)合理地確定葉片進(jìn)口邊的位置和葉片進(jìn)口部分形狀 葉片進(jìn)口邊適當(dāng)向吸入口方向延伸，并使之與軸線的傾角γ = 30° ~ 40°(見圖4-23)。葉片向前延伸，能增加葉片面積，有助于葉片工作面和背面的壓力趨于均勻;另外，葉片前伸，因進(jìn)口邊半徑減小，ou減小，從而使wo減小。

葉片進(jìn)口邊前伸并傾斜，葉片進(jìn)口邊的圓周速度u1不同，為保證軸面速度vm相同，相對(duì)速度液流角必然不相同。為符合此流動(dòng)狀態(tài)要求，葉片進(jìn)口安放角應(yīng)不同，即葉片進(jìn)口部分做成扭曲的。目前低比轉(zhuǎn)速泵也有這種趨勢。

(5)合理確定葉片進(jìn)口沖角 沖角是指葉片安放角與液流角之間的差值。葉片進(jìn)口安放角通常都大于液流角β1，即在設(shè)計(jì)流量下，液體以正沖角(β"gt;β)進(jìn)人葉片。取沖角Aβ=3°~10。，對(duì)效率沒有顯著影響，但卻能提高泵的抗汽蝕性能。渣漿泵

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