蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理

     青島藍(lán)清源環(huán)保設(shè)原料液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶，含固量較高的晶漿進(jìn)入集鹽室，由出料泵經(jīng)旋流增稠器增稠后進(jìn)入稠厚器，經(jīng)離心機(jī)或壓濾機(jī)固液分離，固體進(jìn)入盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后的產(chǎn)品冷卻后包裝，泉州硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的，母液則返回蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。   三、 技術(shù)特點(diǎn)   1. 能滿(mǎn)足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長(zhǎng)了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，小型硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的，降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質(zhì)量。硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的，防腐蝕硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

效蒸發(fā)器的一加熱器必須安裝安全閥，全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的，一效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)0.01Mpa.應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無(wú)故障.不可大意. 在任何情況下停車(chē)都要關(guān)閉蒸汽閥門(mén).當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，晶漿濃度越高，單位體積結(jié)晶蒸發(fā)器中結(jié)晶表面積越大，結(jié)晶生長(zhǎng)速率越快，防腐蝕硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的，有利于提高結(jié)晶生產(chǎn)速度(產(chǎn)量)。但晶漿濃度過(guò)高時(shí)，懸浮液的流動(dòng)性差，混合操作困難。晶漿濃度應(yīng)在操作條件允許的范圍內(nèi)取大值。在間歇操作中，晶種的添加量應(yīng)根據(jù)終結(jié)晶產(chǎn)品的大小，滿(mǎn)足晶漿濃度生產(chǎn)要求。硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的，防腐蝕硫酸氨mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

蒸發(fā)結(jié)晶器概述：

蒸發(fā)結(jié)晶是屬于結(jié)晶器的一種，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案都與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器類(lèi)似，因?yàn)檫@倆種蒸發(fā)器都可以通過(guò)將內(nèi)部溶劑減壓濃縮后而結(jié)晶，當(dāng)然不同的物料也會(huì)讓我們工程師設(shè)計(jì)不同的結(jié)晶器方案的重要原因。

1．過(guò)飽和度過(guò)大會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題：

1） 成核速率過(guò)快，產(chǎn)生大量微小晶體，結(jié)晶難以長(zhǎng)大；

2） 結(jié)晶生長(zhǎng)速率過(guò)快，影響結(jié)晶質(zhì)量；

3） 結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。

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