【普遍管殼式換熱器有哪些種類】因為管里外流體的溫度不一樣，因之熱交換器的殼體與管束的溫度也不一樣。假如兩溫度相距非常大，熱交換器內(nèi)將造成非常大熱應(yīng)力，造成管道彎折、，或從筒體上拉脫。因而，當(dāng)管束與殼體溫度差超出50℃時，需采用適度賠償對策，以清除或降低熱應(yīng)力。依據(jù)所采取的賠償對策，管殼式換熱器可分成下列幾類關(guān)鍵種類：①固定不動管殼式換熱器管束兩邊的筒體與殼體聯(lián)成一體，構(gòu)造簡易，但只適用熱冷流體溫度差并不大，且殼程不需機(jī)械設(shè)備清理時的傳熱實際操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程工作壓力又不太高時，可拆卸管殼式換熱機(jī)組定做，可在殼體上安裝有彈力的賠償圈，以減少熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的筒體可隨意波動，清除了熱應(yīng)力;且全部管束可從殼體中抽出來，有利于機(jī)械設(shè)備清理和維修。浮頭式換熱器的運用比較廣泛，但構(gòu)造較為復(fù)雜，工程造價較高。③U型管熱交換器每根換散熱管皆卷成U形，沈陽管殼式換熱機(jī)組定做，兩邊各自確定在同一筒體左右兩區(qū)，憑借管箱里的擋板分為進(jìn)出口貿(mào)易兩室。此類熱交換器清除了熱應(yīng)力，構(gòu)造比浮頭式簡易，但管程不容易清洗。非金屬材質(zhì)熱交換器化工廠生產(chǎn)制造中強(qiáng)腐蝕流體的傳熱，需選用瓷器、夾層玻璃、聚四氟乙烯、高純石墨等非金屬材質(zhì)制做管殼式換熱器。這類熱交換器的傳熱特性較弱，只用以工作壓力低、震動小、溫度較低的場所。管殼式換熱器過流道的挑選 開展傳熱的熱冷兩流體，按下列標(biāo)準(zhǔn)挑選 流道：①不清潔和容易積垢流體宜走管程，因管中清理較便捷；②腐蝕流體宜走管程，以防管束與殼體與此同時受浸蝕；③工作壓力高的流體宜走管程，以防殼體承受力；④飽和水汽宜走殼程，因蒸氣冷疑熱傳導(dǎo)分指數(shù)與流動速度不相干，且冷疑液非常容易排。

管殼式換熱器該如何選用？　　

　一、工藝條件

　1、壓力降

　增加工藝物流流速，可增加傳熱系數(shù)，但關(guān)系到換熱器的壓力降，使磨蝕和振動破壞加劇等。

　2、溫度

　冷卻水的出口溫度不宜高于60℃，以免結(jié)垢嚴(yán)重。高溫端的溫差不應(yīng)小于20℃，低溫端的溫差不應(yīng)小于5℃。

　當(dāng)兩工藝物流之間進(jìn)行換熱時，低溫端的溫差不應(yīng)小于20℃。

　在冷卻或者冷凝工藝物流時，冷卻劑的入口溫度一般高于5℃。在對反應(yīng)物進(jìn)行冷卻時，為控制反應(yīng)，應(yīng)維持反應(yīng)物流和冷卻劑之間的溫差不低于10℃。

　二、換熱器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

　管殼式換熱器的設(shè)計已經(jīng)很成熟，從結(jié)構(gòu)設(shè)計和強(qiáng)度計算，都有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和計算方法。對換熱器殼程主要組合部件的分類和代號的規(guī)定，可對管殼式換熱器型號進(jìn)行表示。

　當(dāng)高溫、高壓操作、處理量較大時，強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的可靠性很重要，這時建議大家選用管殼式換熱器。

　三、結(jié)構(gòu)參數(shù)

　1、管的結(jié)構(gòu)參數(shù)

　為滿足允許的壓力降，一般推薦選用19mm的管子。對于易結(jié)構(gòu)的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。

　2、管程數(shù)和殼程型式

　管程數(shù)有1~12程幾種，管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增加，給熱系數(shù)也隨之增加。但會受到壓力降的影響，鋼制管殼式換熱機(jī)組定做，管內(nèi)流速有一定的限制。水和類似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。

　3、殼程折流板

 折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環(huán)盤形折流板以及孔式折流板。

簡述列管換熱器內(nèi)漏處的修理

關(guān)閉對于列管式換熱器的內(nèi)部泄漏處理，需要注意挖孔。在確定內(nèi)泄漏點上的位置之后，從對應(yīng)于泄漏點的列管式換熱器的外部切割孔。就其順序而言，它實際上是從外部到內(nèi)部，直到它被切割成具有內(nèi)部泄漏點的那個。并且切孔的形狀也非常特別。在列管式熱換器中切割的孔應(yīng)該是橢圓形的，并且就其尺寸而言，立式管殼式換熱機(jī)組定做，應(yīng)該是外層相對較大并且向內(nèi)逐漸減小。一般來說，每層上孔的大小差異為40mm。當(dāng)泄漏位置較深時，外層切割的孔應(yīng)該更大。

應(yīng)注意清渣。開孔后，應(yīng)仔細(xì)清理每層留下的氧化渣。這實際上是焊接補(bǔ)板時，補(bǔ)板與各螺旋板緊密焊接的關(guān)鍵。應(yīng)使用切屑和小型手砂輪對模具進(jìn)行清潔氧化渣，這樣的話，其實我們應(yīng)該注意清洗的熔渣應(yīng)該盡可能的清洗掉，不能讓它掉進(jìn)換熱器。

進(jìn)行更換回補(bǔ)板，使之在很大程度上實際上是為了保證修理的質(zhì)量。當(dāng)不使用從列管式換熱器的每一層切斷的板時，當(dāng)用替換板重新裝備時，更換板實際上是為了注意應(yīng)該使用與列管式換熱器上的螺旋板相同的材料。有了板的厚度，就其外圍而言，需要注意的是，它將比換熱器每一層上切割的孔大15毫米或20毫米，而且它的性能是橢圓形的

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