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1、軸裝入圓錐軸承 提高更高的剛性,同一邊安裝2個(gè)軸承,確保溫度上升時(shí)具有預(yù)壓存在。使軸承壽命長(zhǎng)。另一面安裝無(wú)軸滾珠軸承。
2、費(fèi)維護(hù) 含有合成潤(rùn)滑油
3、使用大的滾錐軸承 徑向負(fù)載大。
4、鋁合金壓鑄型外殼 鋁合金制造并經(jīng)過(guò)熱處理。剛性強(qiáng),蝸輪蝸桿齒型,重量輕。
5、接觸面優(yōu)化 的齒輪切割制程結(jié)合先進(jìn)的組裝技術(shù),達(dá)到近乎百分之90的外形接觸,大幅減少接觸壓力,高壽命,高質(zhì)量銅合金,采用10-1錫青銅,具有高強(qiáng)度耐磨性。加上百分之80的外形接觸,使齒輪自始至終確保較低的齒隙。雙導(dǎo)程齒輪能達(dá)到3000RPM的轉(zhuǎn)速。
5分鐘內(nèi)裝好一個(gè)伺服馬達(dá) 聯(lián)軸器下方的高剛性,蝸輪蝸桿,使軸對(duì)齊的問(wèn)題都迎刃而解。
山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的高精度復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組,主軸回轉(zhuǎn)部分仍采用滾錐軸承,確?;剞D(zhuǎn)中心之穩(wěn)定。分割角度為0.001度,常用于螺旋切削、刀具制造,凸輪及航太工業(yè)。
第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)用分度盤,精密蝸輪蝸桿,與加工中心配合形成高精度的四軸加工能力。旋轉(zhuǎn)臺(tái)直徑320mm,馬達(dá)安裝在右邊立、臥兩用,高齒深的雙導(dǎo)程蝸桿傳動(dòng),全圓周油壓鎖緊系統(tǒng)。
德州金宇減速機(jī)生產(chǎn)的高jing密變齒厚蝸輪蝸桿副
1 .公稱模數(shù)
高jing密無(wú)間隙雙導(dǎo)程蝸桿傳動(dòng)的公稱模數(shù) m 可看成普通蝸桿副的軸向模數(shù),用強(qiáng)度計(jì)算方法求得,并選取標(biāo)準(zhǔn)值,它一般等于左、右齒面模數(shù)的平均值。
當(dāng)公稱模數(shù)確定后,公稱齒距也隨之而確定。
2 .齒厚增量系數(shù)
3 .齒厚調(diào)整量
齒厚調(diào)整量 ΔS 是為了補(bǔ)償制造誤差和蝸輪的允許磨損量所形成的側(cè)隙而選取的。一般推薦 ΔS=0.3~ 0.5mm 。對(duì)于數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái), ΔS 值應(yīng)偏小。當(dāng)傳遞動(dòng)力時(shí), ΔS 也可選為 π mk 。
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