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法(特別注意金屬油墨不要印在封口處)。 二、尺寸誤差 包裝袋制袋四大常見問題,我們解決有一套! 1、產(chǎn)生原因 1.制袋機制袋長度定長系統(tǒng)誤差過大。 2.電眼跟蹤不準(zhǔn)。 3.塑料復(fù)合膜制袋加工速度的影響。 4.操作因素,如張力控制不當(dāng),軟包裝企業(yè),走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設(shè)定不足等。 2、解決方法 5.調(diào)整定長系統(tǒng)。 6.調(diào)整電眼工作狀態(tài)。 7.檢查是否存在光標(biāo)印制問題或間距問題,并加以調(diào)
做到樣品管理與執(zhí)行統(tǒng)一性。當(dāng)客戶要顏色要更改時,要注意及時更換與下發(fā)到各生產(chǎn)車間以便樣品的及時與統(tǒng)一性!另外在留樣時候我們要注意做好樣品的上下限樣品工作,也就是說色相的偏差范圍,以便印刷與品控人員可以在現(xiàn)場更好的控制色相走向及色差。 因素5:印刷環(huán)節(jié)因素 包裝袋色差問題五大主要因素,統(tǒng)統(tǒng)給挖出來了 版輥方面:版輥在印刷完畢后一定要注意做好清潔保養(yǎng)工作,軟包裝加工,這個環(huán)節(jié)能偷工減料,
設(shè)定準(zhǔn)確的參數(shù),將光電眼對準(zhǔn)馬克線。 更換使用合格無缺陷的印刷基材。 印版周長的徑差應(yīng)由色至后一色逐漸增大,因為基材在加工過程中受料卷、牽引張力以及烘干溫度的影響會出現(xiàn)細微的拉伸現(xiàn)象,因此印版徑差必須在制版時考慮在內(nèi),另外用于套印的馬克線必須非常標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,隨州軟包裝,這樣才能更好地套印。 包裝袋凹版印刷質(zhì)量問題匯總,附解決方法 二、刀線現(xiàn)象 刀線現(xiàn)象是指版面上沒有圖文的部分油墨未被刮干凈,
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