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粉末冶金具有低成本、率、少(無)污染等顯著優(yōu)點,粉末冶金工具配件,廣泛應用于家電、汽車等領(lǐng)域,如空調(diào)的壓縮機氣缸和汽車VVT等零部件,其中在汽車行業(yè)的運用為廣泛,主要用于制造發(fā)動機和傳動裝置的零件,約占粉末冶金總需求量的70%以上。
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粉末冶金零件低壓滲碳關(guān)鍵參數(shù)和機加工后表面硬化的零件相比,達到機械性能和冶金性能的粉末冶金零件的一個關(guān)鍵參數(shù)是終密度或更近一步說即孔隙的類型。密度取決于壓緊壓力,粉末的類型以及燒結(jié)溫度。
對像滲碳處理這樣的熱擴散工藝來說,孔隙的類型也是一個必須要考慮的關(guān)鍵參數(shù)??傮w來說密度在7左右是認為可以接受的,定制粉末冶金工具配件,但是實際上當出現(xiàn)網(wǎng)狀穿透孔隙或者開放式孔隙的情況時此密度就不適合了。
很顯然一個開施工孔隙和/或者網(wǎng)狀孔隙提供了一個活性更高的表面和一種混雜多樣的組織結(jié)構(gòu),從而得到不同的結(jié)果。實際上,強滲過程富化碳出現(xiàn)在不同的深度,通過表面的滲碳擴散處理加強。
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檢驗方法
(1)驗收試驗
大力推薦用戶與MIM零件制造廠家共同制定驗收試驗和(或)破壞試驗方法,以保證實際零件符合設(shè)計意圖,可能的話,粉末冶金工具配件生產(chǎn)商,應將MIM零件的實際應用情況聯(lián)系起來,如破壞負荷、彎曲試驗、拉伸試驗等。驗收試驗的數(shù)據(jù)必須通過實際試驗來確定,建議將這類試驗增補在圖紙上規(guī)定的材料技術(shù)條件中。
(2)密度
MIM材料的孔隙度一般不大于5%,因此,浸漬法不適用。一般使用的方法如下:
D=Aρw÷(A-C E)
式中 D—密度,g/cm3;
A—試樣在空氣中的質(zhì)量,g;
C—試樣在水中的質(zhì)量,g;
E—懸掛絲或筐在水中的質(zhì)量,生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠,g;
ρw—在試驗溫度下水的密度,g/cm3。
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企業(yè): 山東金聚粉末冶金有限公司
手機: 18263169522
電話: 0631-6660756
地址: 山東省乳山市城區(qū)工業(yè)園日照路96號