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對烘干機內(nèi)空氣循環(huán)進行了深化的研討,次提出了空氣旁通率的理論計算方法和溫差理論,還對單級和兩級緊縮高溫熱泵進行了實驗,實驗表明:單雙級緊縮熱泵的均勻能量回收率分別為25.55%和33.63%,而且能量回收率與出水量呈正比,單機緊縮總能耗高出雙級緊縮23.05%。烘干機是一種半封閉式熱泵干燥體系,并樹立相關(guān)數(shù)值模型,經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn):所樹立的模型可模擬出實踐的烘干進程,生物質(zhì)烘干機,并預測出設備的性能參數(shù),干燥樣機的均勻COP可達3.34,SMER可達1.935kg/(k Wh),節(jié)能作用較好。
烘干機
國內(nèi)熱泵烘干技能操控體系的研討胡飛等研發(fā)了一種熱泵烘干機的自動操控體系,烘干機可以對干燥溫度,風速,干燥時刻等進行設定和自動操控,并可實時檢測干燥中的各種參數(shù),烘干機有著較高的操控精度。倪超等將數(shù)據(jù)收集與監(jiān)督技能、自動檢測操控技能和熱泵干燥技能三種技能相交融,開發(fā)出一套監(jiān)控體系,該體系可靜確操控熱泵干燥進程中溫濕度,香菇烘干機,并可對數(shù)據(jù)進行實時顯現(xiàn)、歸檔、信息報警。對等設計了一套烘干機熱泵干燥在線監(jiān)測系統(tǒng),該體系以筆記本為主機,Compact DAQ數(shù)據(jù)收集平臺為從機,經(jīng)過DS溫濕度變送器對干燥室內(nèi)的溫濕度進行實時監(jiān)測,并在電腦屏幕上直觀顯現(xiàn)參數(shù)變化。
烘干機
烘干機烘干工藝參數(shù)設置界面:客戶依據(jù)烘干工藝需求,可進行工藝參數(shù)的選擇、編輯。工藝參數(shù)包括工藝名稱、工藝號以及每段對應的加工溫度和時間,在完成相關(guān)參數(shù)設置之后,按下斷定按鈕,啟動體系即可全過程主動運轉(zhuǎn)。
烘干機在實際烘干出產(chǎn)過程中,因為環(huán)境和長時間工作,有可能呈現(xiàn)電路接觸不良或許電器老化等異常狀況,魚干烘干機,因此,本體系專門設置各項報警功能,并將報警信息顯現(xiàn)在屏幕界面首頁,及時提醒操作員停止設備運轉(zhuǎn)并施行檢修,確保在短時內(nèi)排除故障,康復體系正常運轉(zhuǎn),確保出產(chǎn)的可持續(xù)性。
烘干機接觸屏通訊過錯報警:當在接觸屏上呈現(xiàn)所示的窗口,標明控制體系中的接觸屏與PLC通訊線斷開或許接觸不良,烘干機,此刻應查看接觸屏與PLC通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
烘干機收集器通訊過錯報警:當在接觸屏上呈現(xiàn)所示的窗口,提示控制體系中的1號收集器與PLC通訊線斷開或許接觸不良,呈現(xiàn)通訊錯誤的現(xiàn)象,此刻應查看接觸屏與PLC通訊線兩頭的接口是否銜接正常。
溫度超限報警:當烘干機所查看到的溫度超過方針溫度10℃,就會產(chǎn)生此報警。標明壓縮機在達到方針溫度時尚處于工作狀態(tài),即為失控狀況,需立即停機,避免呈現(xiàn)壓縮機燒壞的情況。
香菇堆積孔隙率
在烘干機作業(yè)過程中,香菇是均勻堆積在物料盤中的,香菇堆積中存在空地,因此在模擬中將物料盤和香菇當成多孔介質(zhì)模塊。多孔介質(zhì)的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實體積的比值。
烘干機的物理模型和數(shù)學模型,主要內(nèi)容如下:
(1)烘干機通過phoenics軟件對500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風方法別離建立了 4200×2200×2100mm(長×寬×高)物理模型并進行結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分,X軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NX=90,Y軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NY=50,Z軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NZ=55。
(2)針對熱泵型香菇烘干房內(nèi)氣流組織,烘干機選用標準k-模型作為模擬計算的數(shù)學模型,并設置烘干房的送風溫度為50℃,送風風量為4m3/s,排濕/排熱風機的排風風量設置為用0.39m3/s,香菇堆積孔隙率設定為0.3。
企業(yè): 濰坊舜天機電設備有限公司
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