對于制造企業(yè)來說，WMS系統(tǒng)可管控從原材料進廠到成品出庫銷售全過程，記錄過程中的原材料/成品、出入庫時間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉位、條碼編號等信息，形成追溯記錄，同時數(shù)據(jù)實時上傳同步，無需人工事后錄入更新，保證庫存數(shù)據(jù)的真實準確，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

1、倉庫作業(yè)過程可視

wms系統(tǒng)實時采集倉庫作業(yè)過程數(shù)據(jù)，作業(yè)過程數(shù)據(jù)可視、可查，讓相關(guān)人員能夠及時了解倉庫現(xiàn)場作業(yè)狀況，及時進行任務(wù)安排。

2、倉庫數(shù)據(jù)可溯源。

wms系統(tǒng)可以實時作業(yè)過程中的原材料/成品、出入庫時間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)據(jù)、倉位、條碼編號等信息，形成追溯記錄，實現(xiàn)正反向追，準確分析作業(yè)責任。

3、實現(xiàn)精細管理

倉庫涉及所有設(shè)備、物料、人員及信息等所有資源，汽車wms倉儲系統(tǒng)，都能在WMS系統(tǒng)收集、分析與處理，能快速應(yīng)對倉庫現(xiàn)場出現(xiàn)的緊急狀況，并能及時調(diào)整作業(yè)計劃，讓出入庫作業(yè)能夠順利進行。

4、提升作業(yè)質(zhì)量

系統(tǒng)實時采集倉庫過程中的各項數(shù)據(jù)，支持事中控制、事后分析，形成的倉庫數(shù)據(jù)，幫助管理者制定新的作業(yè)計劃，提升倉庫管理水平。

5、實現(xiàn)庫存預(yù)警

可以都物料/成品的庫存、效期進行預(yù)警提醒處理，并支持先進先出出庫策略，提升庫存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯料，降低庫存積壓成本。

6、提升績效管理

對倉庫人員績效、設(shè)備績效、訂單效率開展任意時段、任意組群、任意訂單多種查詢條件設(shè)定，即刻分析，為企業(yè)涉及各類績效數(shù)據(jù)可靠、即時核算、對比、獎勵提供數(shù)據(jù)，大大提升績效。

某電子公司是一家集開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的為一體的電聲產(chǎn)品制造企業(yè)，其產(chǎn)品主要于通訊電子、電腦和周邊產(chǎn)品、智能手機等電子領(lǐng)域。

瞬息萬變的市場環(huán)境，更快的訂單交期時間，逐漸上漲的原料成本等等因素，都給公司帶來新的挑戰(zhàn)。同時行業(yè)之間的競爭，已經(jīng)開始從產(chǎn)品、品牌、渠道等方面的競爭開始向企業(yè)數(shù)字化運營快速靠攏。面對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，電子公司與標領(lǐng)科技強強聯(lián)合，引入WMS倉儲管理系統(tǒng)，打造倉儲信息化系統(tǒng)平臺，進一步提升公司的數(shù)字化物流管理。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型原因

1、倉庫物料、成品多，缺乏相應(yīng)管控手段，存在標識混亂的情況；

2、缺乏批次管理功能，難以滿足物料/成品在庫內(nèi)的追溯；

3、缺乏條碼技術(shù)，倉庫作業(yè)依靠老員工，整體作業(yè)效率低，出錯率高；

4、難以實施了解當前倉庫作業(yè)情況，出現(xiàn)問題無法及時發(fā)現(xiàn)。

5、先進先出實行難，找貨、上架操作耗時。

主要解決方案：

1、通過條碼技術(shù)，賦予每件物料、成品標識，建立統(tǒng)一物料、成品數(shù)據(jù)庫，規(guī)范物料、成品標識。

2、結(jié)合PDA設(shè)備，標簽掃一掃，鼠標點一點，即可完成入庫驗收工作。同時系統(tǒng)自動綁定貨品和庫位，在PDA上顯示上架庫位，提高倉庫使用率。

3、系統(tǒng)自動記錄出入庫物料或產(chǎn)品的批次信息，并與工單關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)物料/成品去向追溯。

4、通過看板管理，幫助倉管員了解現(xiàn)場作業(yè)情況，及時作出調(diào)整，確保出貨時間。

5、提供庫位化管理，按照批次/庫位/托盤/箱號等支持不同維度進行庫存展現(xiàn)，通過圖形化實現(xiàn)庫存可視化，實時掌握庫存，wms倉儲系統(tǒng)哪家好，降低庫存積壓。

6、為銷售、生產(chǎn)、物流等部門管理者提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)報表與管理報表，提高決策水平。

7、可以與內(nèi)部的ERP系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，提高部門間的辦公效率。

在這樣的環(huán)境下，電子企業(yè)只有一個SAP ERP系統(tǒng)是不夠的，還需要引入其他的信息化系統(tǒng)，比如倉庫管理系統(tǒng)，才能加強倉庫內(nèi)部的數(shù)字化、精細化管理。否則的話，單靠一個SAP ERP系統(tǒng)，往往會出現(xiàn)以下的問題：

1、倉管員需要手動將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入SAP系統(tǒng)，工作量大，易出錯，導(dǎo)致SAP庫存數(shù)據(jù)不準確、不及時；

2、雖然有了倉位劃分，但依舊沒能按策略上架，導(dǎo)致貨品擺放混亂，佛山wms倉儲系統(tǒng)，找貨壓力大；

3、日常作業(yè)需要靠老員工核對物品和數(shù)量，新員工上手慢，容易發(fā)錯料、收錯貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量；

4、生產(chǎn)現(xiàn)場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員，導(dǎo)致發(fā)料不及時，影響生產(chǎn)；

5、缺乏的數(shù)據(jù)報表，難以了解倉庫運營情況，影響決策水平。

而通過引入倉庫管理系統(tǒng)，并與SAP系統(tǒng)無縫集成后，可以進一步完善倉庫的數(shù)字化建設(shè)，打造統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管控平臺，提高倉庫工作效率和準確率，并實現(xiàn)銷售、運營、生產(chǎn)、倉儲、供應(yīng)鏈的協(xié)同化作業(yè)，提高精細化管理水平。

主要價值體驗：

1、倉庫管理系統(tǒng)集成SAP系統(tǒng)后，事后無需人工錄入數(shù)據(jù)到SAP系統(tǒng)，保證了SAP庫存數(shù)據(jù)的準確性。

2、建立了作業(yè)流程標準、規(guī)范了業(yè)務(wù)流程及管理，汽配wms倉儲系統(tǒng)廠商，提升倉庫經(jīng)營管理水平。

3、降低了產(chǎn)品庫存成本，作業(yè)出錯成本，呆滯料成本，倉庫空間成本，重復(fù)采購成本、加班成本等等。

4、提升產(chǎn)品追溯能力，保證了產(chǎn)品質(zhì)量安全；

5、實時掌握庫存情況，降低無效采購和積壓；

6、提供多維度的數(shù)據(jù)報表，為各級高層決策提供了有效數(shù)據(jù)支撐。

標領(lǐng)科技售后放心-汽配wms倉儲系統(tǒng)廠商-佛山wms倉儲系統(tǒng)由廣州標領(lǐng)信息科技有限公司提供。廣州標領(lǐng)信息科技有限公司是一家從事“倉庫管理系統(tǒng),固定資產(chǎn)管理系統(tǒng),條碼軟件”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“標領(lǐng)信息科技”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使標領(lǐng)信息科技在企業(yè)管理軟件中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！