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圓頂閥密封圈的壓縮量及拉伸量
由于圓形型密封圈膠料的配方不同,扇形氣缸出口圓頂閥,所以不同企業(yè)生產(chǎn)的圓形密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長(zhǎng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的想象,這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大,時(shí)間越長(zhǎng)壓縮量和拉伸量就會(huì)越小,圓頂閥生產(chǎn)廠家,使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn),直接改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸,但是也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。
●全啟式圓頂閥為全通道閥門,可完全開啟,因而閥開啟時(shí)物料的流動(dòng)也將順暢無(wú)阻。 其內(nèi)部實(shí)際通道面積大于閥門的公稱尺寸。
●零接觸
可膨脹密封圈在穹形體閉合和開啟過(guò)程中都不與其接觸,而只在其完全閉合后才貼附到其表面,如此減少磨損的可能性。
●穩(wěn)定性高
圓頂閥具有優(yōu)于其它閥門的更長(zhǎng)工作壽命。
●工作壓力高
直徑600mm圓頂閥成功地應(yīng)用于43bar壓力環(huán)境中。
圓頂閥密封圈沖突副發(fā)生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動(dòng)環(huán)時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)有貫穿整個(gè)徑向端面的裂紋及微裂紋,尤其是導(dǎo)熱系數(shù)低及脆性質(zhì)料制造的沖突副環(huán)更容易發(fā)生斷面熱裂。發(fā)生熱裂的原因主要是機(jī)械密封件的密封端面在反轉(zhuǎn)過(guò)程中,圓頂進(jìn)料閥,接續(xù)地發(fā)生大批的沖突熱使表面凹凸不服面加速了磨損。同時(shí),熱裂都是徑向的,加大了走漏的渠道,天津圓頂閥,改變了端面間的壓力分布,喪失了密封的精密性,使端面泄露增長(zhǎng)
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