無塵車間等級的劃分和用途

      半導體工業(yè)是ji精mi的工業(yè)，當我們把計算機拆開之后，在電路板上一顆顆小小的 IC都有數(shù)百萬顆甚至數(shù)千萬顆的晶體管。為了讓這些ji小的晶體管妥善的工作，制造的過程bi須在無塵室內(nèi)進行，集成電路制造的工廠動輒需要數(shù)十億、數(shù)百億的投資，多因為需要一個無塵室。

      所謂的無塵室是一個人造的環(huán)境， 里面含有的粒子遠低于一般的環(huán)境， 隨著集成電路技術(shù)的快速成長， 也增加了對制造環(huán)境(無塵室)潔靜度的需求， 在工業(yè)上即使粒子之尺寸小于1 微米， 可能阻礙產(chǎn)品的運作或降低其壽命。 由于奈米技術(shù)的興起， 造成半導體關(guān)鍵尺寸持續(xù)縮小， 集成電路積集度不斷的增加，醫(yī)院手術(shù)室凈化裝修， 塵粒更容易使芯片失效或可靠度惡化。 例如當金屬塵粒地落到金屬導線時， 就可能會使金屬導線形成短路。 又如果有酸性的離子化合物塵粒掉在金屬導線上， 可能將其腐蝕， 所以無塵室為集成電路制造不可或缺的要素。

      潔凈車間等級主要有哪幾種以及它們的用途。

      1.1級：主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，美容院手術(shù)室凈化設(shè)計，對集成電路的精que要求為亞微米。

      2.10級：主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

      3.100級：可用于工業(yè)的無菌制造工藝等，這一潔凈廠房大量應(yīng)用于植如體內(nèi)物品的制造，手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對細菌特別敏感的的隔離，比如像移植術(shù)后的隔離。

      4.1000級：主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

      5.10000級：用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

      6.100000級：適用于多種工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品及電子產(chǎn)品的制造。

無塵車間需要具備哪些條件？

       隨著科學技術(shù)的進步，各種產(chǎn)品的研制對潔凈系統(tǒng)潔凈度的要求日益提高。針對現(xiàn)代無塵車間的品質(zhì)，凈化設(shè)備方面也在不斷創(chuàng)新，以滿足技術(shù)發(fā)展的需求。下面為您講解無塵車間應(yīng)該具備的條件。

       首先技術(shù)人員在設(shè)計無塵車間需采取以下措施：

       1.設(shè)計方案應(yīng)具有較好的適應(yīng)性(靈活性)，它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等)。

       2.廠址選擇、建筑布局與工藝設(shè)置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。

       3.正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負荷對選定空調(diào)制冷設(shè)備有直接關(guān)系。

       4.室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經(jīng)濟比較。

       5.新風集中處理有利于應(yīng)用地下水預冷、除塵和加濕。

       6.空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟合理性。

       7.工藝過程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應(yīng)充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。

       其次對于各種凈化設(shè)備方面的需求也需要做到以下幾點：

       1.工藝設(shè)備的設(shè)計和排熱措施應(yīng)密切結(jié)合，排熱以發(fā)展水冷為主。

       2.對各種凈化單元結(jié)構(gòu)(布置和尺寸)應(yīng)加以改進，使之向有利于減小體積，十堰手術(shù)室凈化，提高分配均勻性，而又不增加阻力的方向發(fā)展。

       3.在不影響噪聲限度的前提下，提高風機壓頭有利于延長過濾器的使用壽命，此外風機應(yīng)能夠變速運行。

       4.無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構(gòu)成即節(jié)能又靈活的無塵車間系統(tǒng)。

       5.改進排風柜的構(gòu)造，既便于隨時調(diào)節(jié)風量，又要方便操作。

層流傳遞窗主要用于潔凈區(qū)和潔凈區(qū)之間或潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的物品的傳遞(主要應(yīng)用于生物制藥行業(yè))，其原理是通過層流自凈的方式把打開門后在放置產(chǎn)品過程中帶入傳遞窗的灰塵。層流傳遞窗的風速一般在0.3-0.8米/秒，通過層流過濾的形式，使傳遞窗內(nèi)部形成一個百級的凈化環(huán)境，從而使在潔凈區(qū)內(nèi)打開門后不會形成污染。

   風淋式傳遞窗主要用于潔凈區(qū)和潔凈區(qū)之間或潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的小件物品的傳遞，通過吹淋方式利用通過凈化后的空氣高速把產(chǎn)品上表面的灰塵吹掉，從而避免把產(chǎn)品表面的灰塵帶入潔凈區(qū)。在層流自凈的過程中，往往會通過時間繼電器控制傳遞窗的門鎖，如果沒有到達自凈的時候，傳遞窗的門是打不開的;風淋傳遞窗的內(nèi)部因為其結(jié)構(gòu)和風速決定了其凈化程度只能達到千級的凈化效果，而層流傳遞窗的一個基本要求，較少也要達到千級，較高可達到十級甚至一級的效果。

   在制藥行業(yè)新版GMP對傳遞窗的管理要求中，因為許多生產(chǎn)車間都是百級甚至十級的區(qū)域，為了避免傳遞物對潔凈室的影響，新版GMP對傳遞窗的要求比以往提高了許多，所以以往的風淋傳遞窗的作用就不符合要求，必須要用層流傳遞窗以避免污染其生產(chǎn)環(huán)境，手術(shù)室凈化哪家好，新版GMP傳遞窗在于嚴格按照自凈時間，沒有達到自凈時間無法取出物品，從而達到GMP管理要求。所以，選用此兩款傳遞窗較重要的個問題就是取決于到底是用在什么地方!

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