數(shù)控精雕機刀具能影響精雕加工的因素有哪些?

雕機加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高。 數(shù)控精雕機目前使用非常廣泛，而且發(fā)展也是剛剛開始，也是機械化生產(chǎn)替代手工作業(yè)的先鋒官。它高速度、高質(zhì)量的工作效率，也是其發(fā)展迅猛的主要元素。 手機鏡片精雕機屬于高科技加工機械，客戶購進之后可以使原來的生產(chǎn)效率增加數(shù)倍。但是很多廠家購買精雕機后往往忽略了設(shè)備的維護，為了增加生產(chǎn)效率，使精雕設(shè)備連續(xù)工作。 精雕機全部采用高精密天然花崗巖，高精度傳動、導(dǎo)向功能件以及高穩(wěn)定、高可靠的電氣控制系統(tǒng)。精雕機產(chǎn)品主要應(yīng)用于手機鏡片、手提電腦觸摸屏、導(dǎo)航儀觸摸屏、玻璃、模具、精密機械零件、線路板及各種數(shù)碼產(chǎn)品制造業(yè)等。

CNC精雕機的定期保養(yǎng)要點

　　1、拆開X、Y、Z軸的防護罩、皮老虎，將其縮回，然后清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物;手動給絲杠、導(dǎo)軌加油1分鐘，往復(fù)運動數(shù)次后，將擠出的臟油清理干凈;重復(fù)該過程兩到三次。后將工作臺下面的廢屑清理干凈。

　　2、檢查光檢和行程開關(guān)接線有無松脫，是否連接可靠;光檢擋片和行程開關(guān)撞塊的位置是否有變化，螺釘是否松動，有無與其他零件刮蹭等現(xiàn)象。

　　3、檢查橫梁、立柱的連接螺釘有無松動。

　　4、檢查控制電腦是否有病毒，硬盤是否有壞的扇區(qū)，雕銑機供應(yīng)廠家，控制卡的鎖緊螺釘是否松動，與PCI插槽接觸是否牢靠。

　　5、檢查絲杠上壓緊螺母、絲母座和絲杠前后支座等處的螺釘有無松動;檢查聯(lián)軸節(jié)螺釘有無松動。手動給絲杠、導(dǎo)軌加油，在加油過程中將X、Y、Z各軸滿行程往復(fù)運行數(shù)次以便潤滑能均勻附著在運動部件表面。

　　6、用手推拉、晃動Z軸連接板，檢查機頭與Z軸連接板的螺釘有無松動;檢查拖鏈連接板與Z軸連接板固定的螺釘有無松動。

　　7、清洗控制柜及制冷機防塵網(wǎng)及風(fēng)扇表面灰塵污物，檢查所有風(fēng)扇工作情況。

　　8、檢查連接電纜的連接情況，檢查每個插頭的插針有無歪斜，導(dǎo)線有無破損及焊接脫落情況。

　　9、檢查控制電腦是否有病毒，雕銑機加工中心，硬盤是否有壞的扇區(qū)，控制卡的鎖緊螺釘是否松動，與PCI插槽接觸是否牢靠。

　　10、將各軸上的防護罩、皮老虎、主軸護罩按原樣裝好。

精密精雕機的特點

精密精雕機的設(shè)計輕巧，X、Y軸移動速度快，Z軸行程較短，適合雕刻5mm-8mm的材料。雕刻主軸頭裝有彈簧壓鼻，作用是在雕刻過程中壓平3mm以下的薄板材。

       精密精雕機具有斷電續(xù)雕與及時錯誤代碼文件功能，雕銑機，原點自動糾錯功能，它的機體優(yōu)化設(shè)計，采用直線導(dǎo)軌，使用壽命長。

       精密精雕機雕刻主軸通過皮帶連接到直徑較大的馬達上，以此使轉(zhuǎn)速增大，這樣雕刻出來的工件質(zhì)量就較為光滑。其使用的雕刻刀具較長，長度約在15.9cm，直徑為4.35mm左右。由于設(shè)計方面的限制，它適合做切削量很小的高轉(zhuǎn)速的雕刻工藝制作。

       精密精雕機采用高速水冷變頻電機，大力距、強切削、高頻率、長壽命，可長時間連續(xù)工作，還有就是機身承受力高、不變形，進口雙螺母絲桿確保雕刻速度，用臺灣高精度方形直線導(dǎo)軌，有效地提高雕刻精度。

       精密精雕機主要是用于對板材的雕刻，大量應(yīng)用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進刀深度約在1mm-3mm左右，在標志、標牌方面應(yīng)用較為普遍。

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