功能優(yōu)勢(shì)：

　　1、加熱速度快：物料在微波電磁場(chǎng)的作用下，分子間反生摩擦而迅速發(fā)熱，從而達(dá)到快速加熱烘干目的。

　　2、加熱均勻：微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì)，只需要加熱數(shù)秒至數(shù)分鐘，無(wú)需預(yù)熱，停止加熱也是瞬時(shí)的，無(wú)余熱。

　　3、選擇性加熱：微波除了有快速升溫的效果外，還能使水分子產(chǎn)生振動(dòng)，促進(jìn)水蒸汽的快速擴(kuò)散，節(jié)能。

　　4、由于被加熱物料各部分同時(shí)發(fā)熱，整個(gè)物體內(nèi)外都能均勻加熱，不會(huì)像般傳導(dǎo)加熱產(chǎn)生物體表面和內(nèi)部較大的溫差。

　　5、全程自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保，操作簡(jiǎn)便！

　　6、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50%。

　　7、均勻：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內(nèi)部沒(méi)有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用，所以消菌均勻、。

　　8、便于控制：微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開(kāi)即用，沒(méi)有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開(kāi)始連續(xù)調(diào)整，帶式微波膨化設(shè)備廠家，便于控制。

　　9、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝：與常規(guī)消菌相比，微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛等，只要具備水、電基本條件即可。

利用微波加熱膨化機(jī)器設(shè)備的不定距非標(biāo)螺旋式系統(tǒng)軟件的擠壓推動(dòng)，物料中的汽體被排出來(lái)，并快速被物料添充，物料受剪切應(yīng)力功效而造成流回，使機(jī)膛內(nèi)的工作壓力擴(kuò)大，伴隨著摞旋與機(jī)膛間的磨擦使物料充足混和、擠壓、加溫、膠合板、糊化而造成機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變，原來(lái)的構(gòu)造受到損壞，雙鴨山微波膨化設(shè)備廠家，另外機(jī)械動(dòng)能根據(jù)物料在膛內(nèi)的磨擦功效而轉(zhuǎn)換為能源，使物料變成具備流動(dòng)性特性的膠凝情況，物料被擠壓到出入口時(shí)工作壓力由髙壓一瞬間變成過(guò)熱蒸汽，隧道式微波膨化設(shè)備廠家，由高溫一瞬間變成常溫下，導(dǎo)致水份快速地從組織架構(gòu)中揮發(fā)出去，使其內(nèi)部產(chǎn)生成千上萬(wàn)微孔板構(gòu)造，大型微波膨化設(shè)備廠家，再根據(jù)激光切割設(shè)備，激光切割制冷即膨化成型。

微波高溫膨化干燥設(shè)備

高溫膨化技術(shù)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械擠壓成型技術(shù)結(jié)合比較古老的油炸膨化技術(shù)生產(chǎn)膨化食品的一種方式。烘焙技術(shù)、微波技術(shù)等新型膨化技術(shù)也應(yīng)屬于這個(gè)范疇，這里所說(shuō)的高溫膨化技術(shù)是指工業(yè)生產(chǎn)常用的油炸膨化或砂炒膨化，其中以油炸膨化為常見(jiàn)，因?yàn)樯俺磁蚧瘜?duì)砂的質(zhì)量要求較高，且食品膨化后去砂工藝要求高。

高溫膨化食品的生產(chǎn)原料以面粉、玉米淀粉和薯類(lèi)淀粉為主。當(dāng)食品原料經(jīng)蒸汽蒸煮時(shí)，其中的淀粉發(fā)生糊化即α化，此時(shí)淀粉分子間氫鍵斷開(kāi)，水分進(jìn)入淀粉微晶間隙，由于高溫蒸汽和高速攪拌作用，淀粉快速大量地不可逆吸收水分。再經(jīng)冷卻處理，淀粉又發(fā)生老化即β化，淀粉顆粒高度晶格化，包裹住在糊化時(shí)吸收的水分。在高溫處理(油炸或砂炒)時(shí)，淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，促使形成孔隙疏松結(jié)構(gòu)以達(dá)到膨化

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