4、模溫控制

　　電木有較快的成型速度，模溫下降到70℃以下即開端成型，一般運(yùn)用40℃的模溫進(jìn)行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有聯(lián)系，以每毫米厚度14秒的周期進(jìn)行設(shè)置，一般產(chǎn)品的固化周期在50-80秒之間即可。

　　電木注塑關(guān)于工藝要求沒有非常特別的要求，在產(chǎn)品規(guī)劃上也比較親和，沒有什么需求特別注意的點(diǎn)。盡管如此，電木模具成型廠家，但是在進(jìn)步電木打針功率上的腳步卻是停不下來的。

電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高，多用在電器上，因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，電木成型模具廠家，所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進(jìn)鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界首一種人工合成的樹脂。

電木即電木粉，化學(xué)名：酚醛樹脂

電木注塑機(jī)就是以酚醛樹脂為原料之注塑成型設(shè)備

產(chǎn)品主要是電器絕緣材料，電木模具成型，因?yàn)殡娔窘^緣性能優(yōu)越，

電木材料的回料不能再次加工利用，所以在開發(fā)模具時(shí)水口盡量做小，節(jié)約材料降低成本

電木注塑機(jī)的螺桿和炮筒只能做電木材料，

如果需要做其他材料需要更換一整套的螺桿和炮筒

　　電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高，多用在電器上，因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進(jìn)鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出制品，其間酚醛樹脂是世界種人工合成的樹脂。

　電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)壓力進(jìn)行出產(chǎn)即可。通過塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運(yùn)用恰當(dāng)?shù)谋硥喊蚜黧w打針進(jìn)入模腔，電木模具成型廠，由于電木熔體的流動(dòng)性出色，所以關(guān)于打針背壓并無特別的要求，堅(jiān)持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。

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