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烘干機烘干工藝優(yōu)化
在香菇的烘干進程中,烘干工藝參數的選定對烘干質量的好壞起著決定性的作用,烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發(fā)黑,香菇內部營養(yǎng)物質也會流失,但溫度過低時,又晦氣與烘干進程的進行,會使香菇烘干時刻變長,黃粉蟲烘干機,造成能源的糟蹋。
烘干機烘干進程風速過低時,臘肉烘干機,香菇內部水分蒸發(fā)速度變慢,烘干功率將會降低,而當風速過高時,會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合,晦氣于內部水分的排出,一起也會造成烘干機風機電能的糟蹋。因此,需要對香菇烘干進程中的工藝參數進行研究,以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量更優(yōu),且在烘干進程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節(jié)能。
傳統的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統烘干房,其原理是木材、煤等燃燒產生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環(huán)境空氣進行換熱,環(huán)境空氣被加熱后從烘干機底部向上進入烘干房,與香菇進行熱濕交換,醉終達到烘干的作用。
傳統香菇烘干進程可分為四個階段:
初步烘干期:用烘干機烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間,此階段烘干進程中烘干房的排氣口完全打開,此階段使烘干房內溫度升至40℃左右,每小時溫升控制在1℃左右,肉制品烘干機,此階段烘干時刻一般為6-8個小時。
烘干機恒速烘干期:此階段烘干房內溫度要緩慢升至50℃,烘干房的排氣口關閉三分之一,此階段烘干時刻一般為6-8個小時。
熱泵型香菇烘干房首要設備的選型核算
烘干機首要設備有熱泵機組和排濕/排熱風機。熱泵機組需求依據烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算,排濕/排熱風機需求依據所需排出風量進行選型核算。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設計容量為500kg,烘干機在烘干過程中需求將烘房內的設備加熱到烘干溫度,并將香菇內水分加熱蒸發(fā),并將多余的水蒸氣排出烘干房外。
烘干機在烘干過程中還會由圍護結構損失必定的熱量,因此烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中,Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量;1Q為烘房內的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱;2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱;3Q為排濕風機所排出熱量;4Q為烘干房的熱量損失。
國內熱泵烘干技術輔佐熱源的研討
濰坊舜天機電研討了烘干機中的應用,烘干機,研討標明:熱泵通過太陽能取熱的供熱系數比較從環(huán)境空氣中取熱供熱系數有較大進步,太陽能聯合空氣能聯合干燥同單獨選用太陽能干燥比較,干燥時刻減少約20%,聯合干燥比較蒸汽干燥大約節(jié)省能耗70%。烘干機輔佐熱泵綜合干燥系統,試驗發(fā)現:該體系功能系數為5.4,太陽能集熱器熱效率可達63%,且干燥效果較好,節(jié)省了干燥時刻和干燥能耗,干燥均勻性好。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系,并建立了烘干機能量變換及?剖析模型,通過算例計算發(fā)現此干燥體系有較高SMER值,且SMER值跟太陽能輻射量有很大關系,在太陽能正常收集的情況下,SMER值比一般熱泵烘干體系進步了61%。
國內熱泵烘干技術相變資料以及烘干機干燥介質的研討通過試驗研討了將相變資料應用到熱泵烘干體系的節(jié)能性,結果表明:相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能進步,當干燥物料的均勻質量百分比為24.5%,干燥溫度為45℃時,運用相變資料可相對節(jié)能21.9%;當干燥物料的平均質量百分比為35.5%,干燥溫度為50℃時,運用相變資料可相對節(jié)能36.5%。
烘干機
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