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瑪鋼管件熔模鑄造工藝簡(jiǎn)介
熔模鑄造是一種先進(jìn)的鑄造工藝方法,是少切削無切削加工工藝的重要組成部分。無論是民用工業(yè)還是工業(yè)都廣泛地應(yīng)用熔模鑄造方法來生產(chǎn)精密鑄件,鑄件的尺寸精度和表面光潔度都高。應(yīng)用這一方法可以鑄造各種合金(特別是難于機(jī)加工的酎熱合金)的形狀復(fù)雜的鑄件.
熔模鑄造同其它鑄造方法比較,其基本特點(diǎn)是采用可熔性模型制造型殼。一個(gè)熔模只能使用一次,即生產(chǎn)一個(gè)鑄件就需要制造一個(gè)熔模。為了制得高質(zhì)量的鑄件,必須選用的制模材料。制造型殼的方法是,在熔模上涂覆若干層的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化,形成一個(gè)整體的型殼,瑪鋼四通公司,再從型殼中熔掉模型?,斾撍耐?/span>
由此可見,型殼的質(zhì)量主要取決于耐火涂料(由粘結(jié)劑和耐火材料配制而成)以及制殼工藝(主要指制殼前耐火涂料的配制以及浸涂、撒砂、干燥和硬化、脫模等制殼工序,直至制殼后的高溫焙燒型殼經(jīng)焙燒后,可直接在其中澆注熔融金屬而形成鑄件。因此,熔模鑄造方法主要包含制模、制殼和澆注合金三部分內(nèi)容。
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瑪鋼管件無冒口鑄造的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)介
(1)澆注系統(tǒng)應(yīng)該分散多道引人,避免因引人過分集中而形成新的接觸熱節(jié)對(duì)于結(jié)構(gòu)均勻?qū)ΨQ的鑄件,澆注系統(tǒng)和出氣冒口、溢流冒口的開設(shè)也應(yīng)該是均勻?qū)ΨQ的,不要破壞鑄件結(jié)構(gòu)的均勻性。
(2)優(yōu)先采用頂注頂注有利于脹縮的動(dòng)態(tài)疊加。先澆入的鐵液,先進(jìn)入到鑄件底部,冷卻收編由上部后澆人的鐵液補(bǔ)充,而下部凝固時(shí)產(chǎn)生的石墨化膨脹又可以補(bǔ)償上部鐵液的收縮,這樣就實(shí)現(xiàn)了上部鐵液收縮相對(duì)后移、下部石墨化膨脹相對(duì)前提的目的,使均衡點(diǎn)移到澆注結(jié)束后澆注系統(tǒng)補(bǔ)縮中止時(shí)刻?,斾撍耐?/span>
(3)內(nèi)澆道采用徑向、軸向引入,一般不要釆用切向引人切向引人,鐵液在型中旋轉(zhuǎn),不能很快靜止下來,屬于不平穩(wěn)充型,冷卻時(shí)鑄件轱體同時(shí)降溫收縮,不利于脹縮的早期疊加,易在鑄件上部產(chǎn)生縮凹、夾渣缺陷。
(4)底注時(shí)要均勻快速引人底注,瑪鋼四通找代理,特別是慢速底注,使鑄型上下溫差加大。澆注后,上下鐵液由于溫差而產(chǎn)生對(duì)流,使整個(gè)鑄件溫度均勻化,易造成鑄件同時(shí)收縮的傾向,而產(chǎn)生收縮缺陷。快速引人可以改善這種情況。
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瑪鋼管件就是瑪鋼做的管件。瑪鋼管件由于其材質(zhì)為鐵,所以當(dāng)它暴露在空氣中時(shí),很容易發(fā)生銹蝕。尤其我們瑪鋼管件主要用于消防及給水工程,甘肅瑪鋼四通,管件長(zhǎng)期暴露在潮濕的環(huán)境中,更容易發(fā)生銹蝕。所以瑪鋼管件需要對(duì)其表面做防銹處理?,斾摴芗谋砻娣冷P處理一般分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種。熱鍍鋅是指將管件浸入700-800度高溫融化的鋅液中,從而將管件表面覆蓋一層鋅的鍍鋅處理方法。而冷鍍鋅又稱為電鍍鋅,其原理是依靠電泳現(xiàn)象,將掛在陽極的鋅轉(zhuǎn)移附著在掛在陰極的管件表面,進(jìn)而形成一層薄而均勻的鋅層。
由于瑪鋼管件使用絲扣方式連接,所以也可以稱之為絲扣管件(絲口管件)。但是鍍鋅管件雖然大部分指的是瑪鋼管件,但是由于有些焊接管件或者其他鐵管件也對(duì)表面做鍍鋅處理,所以,嚴(yán)格意義上說,鍍鋅管件并不等于瑪鋼管件。絲扣管件也是一樣,有些鐵管件甚至塑料管件也是使用絲扣方式連接,但是其材質(zhì)并不是瑪鋼。
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