停留的時間越長，油脂分離器的容積需要的就越大，外形尺寸也就越大，相應(yīng)的油水分離的效果也就越好。不過，為了不讓油脂分離器的外形尺寸過大，一般都選擇停留時間為2min-5min。當(dāng)油水得到了充分分離后，油就始終浮在水的表面，而相對干凈的廢水通過油脂分離器底部的導(dǎo)管流出。這是油脂分離器的基本原理。

不銹鋼隔油池的技術(shù)原理

不銹鋼隔油器是多年試驗研發(fā)的一種廚房排水油水分離的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品很好地解決了廚房排水含有大量油污、極易堵塞管道的問題，使廚房排水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

操作方式

（1）本設(shè)備由除油段與沉降段組成，中間用鋼板分隔，兩段之間的壓差不能過大，以免損害分隔板。設(shè)備不允許在任何人、一段充水，而另一段不充水的情況下運行。在設(shè)備充水試水時，兩段必須同步充水。在設(shè)備投產(chǎn)時，必須先將兩段同步充滿水后，再轉(zhuǎn)入正常運行。在設(shè)備放空時，兩段必須同步放空。在正常運行時，靜電除油器多少錢，除油段與沉降段之間的壓差應(yīng)控制在0.1Mpa以內(nèi)。

（2）來水壓力應(yīng)在設(shè)備設(shè)計的工作壓力以內(nèi)，來水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)在標(biāo)書規(guī)定的范圍之內(nèi)，內(nèi)水的溫度大于450左右。

（3）來水應(yīng)先進(jìn)行室內(nèi)藥劑篩選（混凝劑和絮凝劑），確定藥劑種類及投加量。生產(chǎn)運行時，必須投加適量的對路的混凝劑和絮凝劑，才能保證達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)指標(biāo)。

（4）排油方式：可采用連續(xù)收油方式——微啟罐頂排油閥，靜電除油器供應(yīng)，細(xì)油長流。也可以采用定期間斷排油方式，時間間隔由經(jīng)驗確定。在兩種情況下，除油段油閥開啟稍大，沉降段排油閥開啟稍小，準(zhǔn)確的開啟度靠經(jīng)驗確定。

（5）排泥程序：一般采用間斷排泥方式，靜電除油器安裝，可以手動或設(shè)置自動操作。每天排泥1~2次，排泥歷時根據(jù)本站試運行經(jīng)驗確定。單臺沖冼泥操作程序為：先開啟沖洗泵——開啟排泥閥——再開啟沖洗閥——沖洗完畢——停沖洗泵——關(guān)閉沖洗閥——后關(guān)閉排泥閥。每次先沖洗除油段，再沖洗沉降段。在排泥過程中，設(shè)備來水閥與出水閥要關(guān)閉。

智能氣浮系列隔油器在傳統(tǒng)隔油池基礎(chǔ)上增加了渣、水分離及排渣功能，氣浮功能，自動刮油功能。智能控制，提高了油脂、固體污物的分離效率，有利于浮油、固體污物的收集與利用，大理靜電除油器，新型，是傳統(tǒng)隔油池升級換代的新產(chǎn)品。氣浮除油過程包括氣泡產(chǎn)生、氣泡與油污和固體顆粒附著上升、刮油裝置分離等步驟組成。其原理是氣泡發(fā)生器使水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，從而形成水、氣泡及油污固體顆粒三相混合體。在界面張力、氣浮上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促使微細(xì)氣泡粘附在被去除的油污和固體顆粒上后，因粘和體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油污和固體顆粒被自動刮油裝置分離去除。

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