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紙桶的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度造成影響。
??通過(guò)試驗(yàn)得出,在同樣條件下,紙桶的橫壓線每加寬1mm,紙桶的抗壓強(qiáng)度下降90N~130N,變形量增加約2mm。壓線過(guò)寬,會(huì)造成紙桶在抗壓測(cè)試時(shí)力值增加緩慢,有效力值小,終變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度,我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝,降低各工序?qū)埻翱箟簭?qiáng)度的影響。
紙桶是由各層面的紙張構(gòu)成的,紙張的合理搭配是保證紙桶抗壓強(qiáng)度的基本條件。
??通過(guò)各層面紙張物理性能的測(cè)試,全紙桶設(shè)備價(jià)格,我們可以初步計(jì)算紙桶的抗壓強(qiáng)度,然后通過(guò)計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工序進(jìn)
行紙桶抗壓強(qiáng)度的控制。
全紙桶和傳統(tǒng)鐵箍紙桶相比,取消了鐵箍、木底蓋,是一種完全用紙結(jié)構(gòu)紙桶。由于取消了鐵箍和底蓋,因此大大降低了能耗,噪音
小,同時(shí)避免了造成環(huán)境污染更加環(huán)保。全紙桶還具有以下優(yōu)勢(shì):原材料單一化,減少管理環(huán)節(jié),加工工序簡(jiǎn)化,減少勞動(dòng)力,全紙桶設(shè)備價(jià)錢(qián),提高
工作效率,增加利潤(rùn);從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)分析,全紙桶綠色環(huán)保,也適合出口,是理想包裝材料。
??首先,一個(gè)重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題;紙桶生產(chǎn)過(guò)程中桶身與桶底連接主要依靠封底成型工序來(lái)完成,濟(jì)南全紙桶設(shè)備,所以成型封底設(shè)備運(yùn)行
情況將影響紙桶整體質(zhì)量,對(duì)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個(gè)部位尺寸變化,因?yàn)槟>咴陂]合封紙桶底部時(shí),鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)
生偏差,造成紙桶底部結(jié)合松緊不一,從而影響桶底與桶身吻合程度。
??其次,全紙桶設(shè)備在哪買,就是在運(yùn)輸過(guò)程中,紙桶因本身載荷重、變形大,造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開(kāi)造
成物品泄漏。其原因是因?yàn)楫?dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時(shí),選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻,多數(shù)厚度不符合。另外,膠合板層
與層間粘合強(qiáng)度低,容易與桶身脫離,膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn);所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi),并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。
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