關(guān)于啤酒廠飲料廠食品級(jí)液體二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔度的規(guī)定

                            QB/ZJTZ J2209-2021

1 目的

    為了提高液體二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，解決食品級(jí)對(duì)儲(chǔ)罐的高要求，提高生產(chǎn)效率，結(jié)合公司以往制造經(jīng)驗(yàn)和使用客戶的反饋情況，特制定本規(guī)定。

2 范圍

    適用啤酒廠、飲料廠等公司定制的所有液體二氧化碳儲(chǔ)罐生產(chǎn)全過(guò)程。

3 控制要求

3.1殼體內(nèi)表面噴砂與防護(hù)

3.1.1 筒體每節(jié)鋼板卷制前應(yīng)對(duì)其內(nèi)表面一側(cè)整個(gè)表面進(jìn)行噴砂除銹，四周邊緣局部未噴徹底的，應(yīng)用渦輪找補(bǔ)，直至內(nèi)側(cè)表面鐵銹全部清理干凈。

3.1.2 封頭組裝前應(yīng)對(duì)其內(nèi)表面噴砂（清除表面鐵銹），因設(shè)備原因局部噴砂不徹底的，應(yīng)用渦輪找補(bǔ)，直至封頭內(nèi)表面鐵銹及氧化皮全部清理干凈。

3.1.3 產(chǎn)品制造過(guò)程中相關(guān)制造和檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)注意對(duì)已噴砂筒體和封頭內(nèi)表面的保護(hù)，盡量避免對(duì)噴砂表面的破壞，如非必要不得踩踏，如需踩踏必須穿戴完好的鞋套。

3.2 接管防護(hù)

    加強(qiáng)外購(gòu)接管入庫(kù)管理，重點(diǎn)檢查管道內(nèi)部是否有氧化皮及鐵銹。生產(chǎn)班組人員自管材庫(kù)領(lǐng)用接管后，應(yīng)保護(hù)好接管兩端的管帽，不得在制造過(guò)程中摘除。作業(yè)時(shí)如需臨時(shí)摘下，應(yīng)在作業(yè)完成后立即將管帽封堵上。

3.3 內(nèi)件組裝

儲(chǔ)罐內(nèi)部筋板、支撐板等內(nèi)件與殼體的焊接應(yīng)在套管與殼體焊接完成之后，接管與套管焊接之前進(jìn)行，以防止焊渣等落入并留存在接管內(nèi)部。所有內(nèi)件組裝前應(yīng)將其表面割渣、毛刺等清理干凈。

3.4 殼體合攏前檢驗(yàn)

在儲(chǔ)罐最后一個(gè)封頭與筒體組裝前，班組操作者應(yīng)對(duì)筒體內(nèi)部清潔情況進(jìn)行自檢，如存在因作業(yè)造成筒體內(nèi)壁的二次污染，應(yīng)采取相應(yīng)措施將污染物去除干凈?；覊m或固體顆粒等應(yīng)用吸塵器吸走，油污應(yīng)按照QB/ZJTZ J2225《壓力容器通用工藝守則 脫脂處理》的規(guī)定去除。班組自檢合格后再由檢驗(yàn)員專(zhuān)檢，專(zhuān)檢合格后方可組對(duì)最后一個(gè)封頭。

3.5 成品檢驗(yàn)

    成品檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔度進(jìn)行再次確認(rèn)，確人儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔度保持情況。如發(fā)現(xiàn)存在再次污染，應(yīng)要求班組恢復(fù)清潔度，并按質(zhì)量處罰制度處理。

3.6 氣壓試驗(yàn)后的清潔度檢驗(yàn)

儲(chǔ)罐需要熱處理時(shí)，熱處理完成后不清理筒體內(nèi)部，待氣壓試驗(yàn)完成后再次確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)壁清潔度是否符合要求，因熱處理和氣壓試驗(yàn)對(duì)儲(chǔ)罐清潔度造成污染的應(yīng)再次清理，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。

3.7 外表面噴砂噴漆后容器內(nèi)表面防護(hù)

     儲(chǔ)罐噴漆完畢后，及時(shí)將管口封堵，并充氮保護(hù)。充氮壓力為0.02MPa-0.03MPa。

4 附則

    此規(guī)定是基于產(chǎn)品專(zhuān)用制造工藝制定，是對(duì)產(chǎn)品制造工藝的補(bǔ)充，未盡事宜應(yīng)遵循產(chǎn)品制造工藝的要求。此規(guī)定最終解釋權(quán)歸工藝部。