看要的壓力是大還是小，排列方法是不一樣的。是略微可以改變的。

機(jī)器的榨圈都是有鋼號(hào)的，可以按那個(gè)排列，但好卸下來(lái)的時(shí)候按順序排好，這樣就不會(huì)亂了

1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出餅圈

螺旋榨油機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題處理

1、突然停車，螺旋軸卡死

①壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進(jìn)料，反復(fù)磨機(jī)，使溫度升高。

②壓榨過(guò)程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死，停止進(jìn)料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。

③油料未清選，榨油機(jī)榨圈加工，有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機(jī)榨圈，其特征在于，以導(dǎo)向面底邊到與該底邊相對(duì)的頂點(diǎn)所作的高線為高線，以第二導(dǎo)向面底邊到與該底邊相對(duì)的頂點(diǎn)所作的高線為第二高線，則高線與第二高線到整個(gè)齒面其中一條寬邊的距離是到另一條寬邊距離的5-6 倍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的榨油機(jī)榨圈，其特征在于，高線與第二高線將齒面分隔成寬面和窄面，三角形位于寬面的腰長(zhǎng)是位于窄面的腰長(zhǎng)的3-4倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)榨圈，其特征在于，一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)的一個(gè)榨圈與二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)的一個(gè)榨圈的寬度均大于其余各榨圈的寬度，兩個(gè)榨圈內(nèi)均設(shè)有錐面和第二錐面，榨油機(jī)榨圈廠家，錐面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸收縮，榨油機(jī)榨圈定做，第二錐面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸擴(kuò)張，錐面的末端與第二錐面的始端銜接在一起。

螺旋榨油機(jī)主要用于個(gè)體家加工用的榨油機(jī)。該產(chǎn)品屬于液壓全自動(dòng)榨油機(jī)的一種，產(chǎn)量不大，但是簡(jiǎn)單方便?，F(xiàn)在主要的產(chǎn)品是螺旋榨油機(jī)。冷榨的也有螺旋榨油機(jī)，價(jià)格比較低廉，但是出油率不高。

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，濱州榨油機(jī)榨圈，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

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