電木注塑工藝要點(diǎn)概述。a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過(guò)程中因?yàn)殡娔镜墓袒^(guò)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開(kāi)模排氣工序。e、塑化條件：背壓，電木加工商，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫。

電木注塑BuB注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。

注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時(shí)間以每毫米14秒并隨厚度的增加，電木加工價(jià)格，時(shí)間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。

電木板作膠木板、酚醛層壓紙板，是使用品質(zhì)優(yōu)良的漂白木積紙及棉絨紙做為補(bǔ)強(qiáng)物，并以高純度、全合成的石化原料所反應(yīng)制成的酚醛樹(shù)脂做為樹(shù)脂粘合劑制造而成的木板。電木已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的很多地方，比如：電木插座、電木開(kāi)關(guān)、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺(tái)、電木茶盤(pán)、臺(tái)球用球等等。

電木板主要特性：機(jī)械強(qiáng)度良好，防靜電，中級(jí)電氣絕緣性，是由絕緣浸漬紙浸以酚醛樹(shù)脂，經(jīng)烘焙、熱壓而成。該產(chǎn)品適用于機(jī)械性能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在變壓器油中使用。機(jī)械強(qiáng)度良好，適用于PCB業(yè)鉆孔用墊板、配電箱、治具板、模具夾板、高低壓配線箱、包裝機(jī)、梳子等。適用于電機(jī)、機(jī)械模具、PCB、ICT治具。成型機(jī)、鉆孔機(jī)、臺(tái)面研磨墊板。

酚醛層壓紙板能承受鋸、鉆、車(chē)、銑、刨等加工，加工后不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和掉渣，厚度在3㎜以下的可沖孔加工，冷沖型的無(wú)需加熱，一般型號(hào)需經(jīng)預(yù)熱后沖孔。分別用于高低壓電機(jī)電器及電子工業(yè)的絕緣零部件。

相較于傳統(tǒng)熱塑性塑料產(chǎn)品而言，電木注塑模具結(jié)構(gòu)工作時(shí)溫度要達(dá)到150攝氏度以上，才能夠形成具有優(yōu)良光滑度和密度的電木產(chǎn)品，電木原料由流道通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入成型腔時(shí)，電木加工工藝，電木原料會(huì)不斷沖蝕和腐蝕進(jìn)料口，隨著使用時(shí)間，進(jìn)料口會(huì)逐漸被腐蝕出一凹坑而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至導(dǎo)致前模仁和后模仁損壞，如果采用加強(qiáng)前模仁和后模仁鋼料本身的硬度來(lái)控制沖蝕和腐蝕的問(wèn)題，這樣模具制造費(fèi)用高昂，而且前模仁和后模仁熱處理的硬度不能超過(guò)55度，否則前模仁和后模仁會(huì)出現(xiàn)龜裂、拖花等現(xiàn)象。

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