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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

瓶坯：瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影響瓶子爆裂。

滲漏的因素有：

(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超過10%，要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型時底部冷卻不好：注點長度不超過2mm。太長不易定位，中心點偏斜，內(nèi)陷壁厚的1/3，中心點薄，耐壓性能差;暈斑區(qū)域大直徑不應(yīng)超過10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用：由于PET分子鏈比較剛硬，不易取向，結(jié)晶，強迫取向后不易松弛，制品內(nèi)往往殘留一定的內(nèi)應(yīng)力，因此瓶坯制成后應(yīng)至少間隔48h以上才能用于吹塑，長時間不應(yīng)超過半年。

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在選購塑料玩具時會優(yōu)先選擇品牌塑料玩具產(chǎn)品，一方面由于品牌塑料玩具生產(chǎn)商在產(chǎn)品材料的選用上嚴(yán)格把關(guān)，會按照國家質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行選購，質(zhì)量安全有一定保障。另一方面，品牌塑料玩具生產(chǎn)商生產(chǎn)加工工藝嚴(yán)謹(jǐn)，做工較為精細(xì)，不會出現(xiàn)有毛邊和倒刺的產(chǎn)品。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品均進(jìn)行嚴(yán)格的出廠檢驗和質(zhì)量檢驗，在一定程度上能保障兒童的身體健康安全。

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吹塑過程中常見的問題------吹塑制品質(zhì)量波動大

產(chǎn)生原因：

①型坯壁厚突然變化 

②摻人的邊角回料混合不均勻

③進(jìn)料段堵塞，造成擠出機出料波動 

④加熱溫度不均衡 

解決措施：

①修理型坯控制裝置

②采用好的混料裝置，延長混料時間；必要時減少邊角回料的用量

③去除料口處結(jié)塊物

④料或異物.降低料口處溫度

⑤更換電加熱閣